- Sì.
BYD car automation company based in China build a SMT line based on Yamaha YSM20 and YSM10 SMT machines to meet the high precision and high capacity requirements of automotive electronics and high-end consumer electronics, compatibile con la produzione di substrati pesanti da 10 kg e di substrati di grandi dimensioni L810 × W490 mm, pur soddisfacendo i requisiti di certificazione della norma IATF16949.
Lo schema di configurazione dell'intera linea, la selezione e la disposizione delle attrezzature
Sezione di posizionamento ad alta velocità: 2 serie di pick and place machine YSM20
Capacità teorica: stand-alone 29 milioni di CPH (condizioni ottimali), supporto a substrato L810 × W490 mm
Configurazione della testa di posizionamento: testa di posizionamento universale HM ad alta velocità, compatibile con componenti da 03015 a 45 × 45 mm
Sezione di posizionamento multifunzionale: 1 pick and place machine YSM10
Supporto di 10 kg di substrato pesante, adatto a BGA, QFN e altri componenti a forma speciale
Equipaggiamento ausiliario:
GKG G5 Stampa + SINIC-TEK SPI macchina di prova della pasta di saldatura, SINIC-TEK online 3D AOI macchina + JT reflow forno
Integrazione intelligente dei sistemi
Controllo della rete: tramite la LAN per ottenere la condivisione del programma principale del computer e dell'apparecchiatura IP supporto alla trasmissione remota del programma e al monitoraggio in tempo reale
Gestione dei dati: raccogliere parametri quali lo spostamento di posizionamento, la velocità di funzionamento dell'apparecchiatura, ecc. , e generare rapporti di produzione
| Indicatori |
Dettagli dei parametri |
| Precisione del posizionamento |
± 0,025 mm (compensazione dinamica dell'asse x/y), CPK ≥1,0 (criterio 3σ) |
| Compatibilità dei componenti |
03015 microcomponenti fino a 100 × 55 mm, componenti di grandi dimensioni, supporto a componenti a forma speciale |
| Allocazione della capacità |
La capacità di produzione massima teorica dell'intera linea è di 200.000 punti/ora (YSM20 × 2 + YSM10 × 1). |
| Capacità di gestione del substrato |
Il modello monorotaia supporta il substrato L810 × W490 MM; il modello a doppia traccia supporta la produzione asincrona doppia L380 × W490 mm |
| Efficienza del cambio di linea |
Sistema di alimentazione asincrono a doppio binario, riduzione del 40% del tempo di cambio di linea |
Scenari tipici di applicazione
Elettronica automobilistica
Tipo di prodotto: Controllo ECU, Modulo sensore di bordo
Requisiti tecnici: accuratezza di montaggio del substrato pesante da 10 kg ± 0,035 mm, in linea con la norma IATF 16949
Elettronica di consumo
Tipo di prodotto: scheda madre UAV, display a LED
Requisiti tecnici: L700 × W460 mm di grande dimensione, posizionamento continuo del substrato, capacità media giornaliera ≥ 1,8 milioni di punti
Dati di efficacia misurati
Tasso di funzionamento: ≥95% (compreso il tempo di rifornimento automatico e di commutazione del programma)
Capacità di produzione media giornaliera: 22 ore di produzione continua raggiunto 1848000CPH
Tasso di difetto: SPI + Aoi piena copertura, tasso di difetto ≤50 ppm
Riassunto del valore del programma
Miglioramento dell'efficienza: il sistema di alimentazione asincrono a due binari riduce i tempi di fermo e l'efficienza complessiva è superiore del 30% rispetto alla linea di produzione tradizionale
Garanzia di precisione: sistema di visione Hawkeye 3.0 + tecnologia di compensazione dinamica per ottenere un posizionamento stabile di ± 0,025 mm
Espandibilità: supporta la configurazione a doppio binario e il posizionamento di componenti a forma speciale, per soddisfare i prossimi 5 anni di necessità di aggiornamento del prodotto
Punti da notare per l'attuazione
Requisiti ambientali: temperatura 23 ± 3 °C, umidità 50 ± 10% Rh, per evitare la precisione della deformazione termica meccanica
Specifica di manutenzione: testa di posizionamento ogni 500 ore di taratura, manutenzione trimestrale della lubrificazione guidata
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