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SMT DIP Mini Wave Soldering Machine Controllato da schermo sensoriale intelligente Efficienza energetica

SMT DIP Mini Wave Soldering Machine Controllato da schermo sensoriale intelligente Efficienza energetica

Marchio: HXT
Numero di modello: S1425M
MOQ: 1
prezzo: 5000USD
Dettagli dell' imballaggio: Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Nome:
Macchina di saldatura a onde da 200 mm
Numero di modello:
S1425M
Nome del prodotto:
La saldatrice.
Utilizzatori:
Componente di inserimento saldato
Dimensione del PCB L*W (mm):
250 mm
Dimensione L*W*H(mm):
2200*1200*1600 mm
Peso (kg):
600 kg
Capacità di alimentazione:
La capacità di produzione è di 600 unità al mese.
Evidenziare:

Macchina di saldatura a onde intelligente

,

La macchina di saldatura a onde a basso consumo energetico

,

Lottatrice ad onde piccole ad alta efficienza energetica

Descrizione di prodotto

Macchina di saldatura a scarico completamente automatica in linea250 Senza piomboControllo touch screen Economy Mini Wave Soldering Machine per la linea di assemblaggio di immersionecon certificato CE

 

 

Descrizione

Breve introduzione della saldatrice a onde con schermo touch
La macchina di saldatura a onde controllata da touch screen è un dispositivo automatizzato per la saldatura di componenti perforati di circuiti stampati PCB utilizzando una "onda" di saldatura fusa.Il suo sistema di controllo touch screen intelligente migliora notevolmente la comodità di funzionamento e la precisione del processo, che è adatto per l'elettronica di consumo, l'elettronica automobilistica, il controllo industriale e altri campi.

Caratteristiche chiave


1Controllo touch screen intelligente
Interfaccia touch screen ad alta definizione a colori, supporto, funzionamento con un solo pulsante, monitoraggio in tempo reale di temperatura, velocità, altezza dell'onda e altri parametri.Le formule di saldatura multi-gruppo possono essere conservate, i diversi processi di prodotto possono essere rapidamente commutati e il tempo di debug può essere ridotto.

 

2Sistema di controllo della temperatura ad alta precisione
Controllo indipendente della temperatura (zona di pre riscaldamento, zona di saldatura, zona di raffreddamento), precisione di controllo della differenza di temperatura di ± 1 °C, evitare danni ai componenti da scossa termica.

 

3- Tecnica di Crest Adaptive.
Progettazione a doppia cresta d'onda (onda spoiler + onda di avvezione), adatta a diversi tipi di componenti (come perforate, SMD Mixed Board).

Altezza d'onda, larghezza, portata regolabile, adatta per PCB ad alta densità o per le grandi necessità di saldatura.

 

4Progettazione efficiente
L'uso della tecnologia di trasformazione di frequenza, riduce il consumo di energia di oltre il 30%.

modalità di riposo intelligente, nessun compito di produzione quando il raffreddamento automatico risparmia energia.

 


Come funziona
1La fase di riscaldamento
Il PCB passa attraverso la zona di pre riscaldamento (80-150 °C), rimuovendo l'umidità del substrato e attivando il flusso per evitare bolle d'aria durante la saldatura.

2. fase di saldatura
La saldatura fusa (di solito stagno-piombo o lega senza piombo a 250-260 °C-RRB- forma una cresta stabile attraverso l'ugello, il fondo del PCB PCB è a contatto con la cresta,e la saldatura riempie i vias e bagna i perni.

3. Fase di raffreddamento
Con raffreddamento forzato o raffreddamento naturale, le giunture di saldatura a solidificazione completano il processo di saldatura.

4. Controllo touch screen nucleo
Attraverso l'acquisizione dei dati in tempo reale del sensore, parametri di regolazione dinamica touch screen (come velocità del nastro trasportatore, forma dell'onda), per garantire la coerenza del processo.

 

Specifica del prodotto

2. Oltre bordo larghezza Massimo 200 mm Massimo 250 mm Massimo 250 mm
3. Altri prodotti forno capacità 135 kg 200 kg 200 kg
4. Precaldo lunghezza 400 mm 600 mm 800 mm (due sezioni)
5. Picco altezza 12 mm 12 mm 12 mm

6. Piede lunghezza di tabellone 

componenti

10 mm 10 mm 10 mm

7. PCB tabellone trasporti 

altezza

750 ± 20 mm 750 ± 20 mm 750 ± 20 mm
8. Iniziazione potenza 6 kW 9 kW 11 kW
9. Funzionamento potenza   2 kW 3.5KW
10. Altri prodotti forno potenza   6 kW 6 kW
11. Precaldo potenza   2 kW 5 kW
12. Motore potenza 6 kW 0.25KW 0.18KW
13. Controllo metodo Toccare schermo  toccare schermo Toccare schermo
14. Scaffale dimensione 1300*1050*1350 mm 1400*1200*1500 mm 1800*1200*1500 mm
15. Dimensioni 2100*1050*1450 mm 2200*1200*1600 mm 2600*1200*1600 mm

PCB tabellone trasporti

 velocità

0-1,2 m/min 0-1,2 m/min 0-1,8 m/min
Precaldo zona temperatura

Camera temperatura 

-180°C

Camera temperatura 

- 180°C

Camera temperatura

 - 180°C

Riscaldamento metodo Caldo aria caldo aria Caldo aria
Numero di raffreddamento zone   1 1
Frigorifero metodo Acciaio ventilatore raffreddamento Acciaio ventilatore raffreddamento Acciaio ventilatore raffreddamento
Altri prodotti forno temperatura Camera temperatura ¥300°C Camera temperatura ¥300°C Camera temperatura ¥300°C
Trasporti direzione sinistra→ destra sinistra - Sì. Giusto. sinistra - Sì. Giusto.
Temperatura controllo metodo PID+SSR PID+SSR PID+SSR
Macchine controllo modalità

Mitsubishi PKC+ toccare 

schermo

Mitsubishi PLC+ toccare 

schermo

Mitsubishi PLC+ toccare 

schermo

Flusso capacità Max5.2L Max5.2L Max5.2L
Spruzzo metodo Scalare motore + ST-6 Scalare motore + ST-6 Scalare motore + ST-6
Potenza fornitura

3 fasi 5 fili sistema 380V50HZ 

(può Anche essere cambiato a 220 V)

3 fasi 5 fili sistema 380 V 50 Hz 3 fasi 5 fili sistema 380 V 50 Hz
Gas fonte 4-7 kg/cm2 12.5L/Min 4-7 kg/cm2 12.5L/Min 4-7 kg/cm2 12.5L/Min
Peso 400 kg 600 kg 800 kg

 

 

Applicazione

Elettronica automobilistica: controllore ECU, sensori e altri requisiti di affidabilità ad alta temperatura di saldatura elevata.
Illuminazione a LED: substrato in alluminio, modulo a LED ad alta potenza con saldatura a fori.
Controller board per elettrodomestici: modulo di alimentazione, connettore e altro gruppo PCB ad alta densità.

 

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Dettagli dei prodotti

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SMT DIP Mini Wave Soldering Machine Controllato da schermo sensoriale intelligente Efficienza energetica

SMT DIP Mini Wave Soldering Machine Controllato da schermo sensoriale intelligente Efficienza energetica

Marchio: HXT
Numero di modello: S1425M
MOQ: 1
prezzo: 5000USD
Dettagli dell' imballaggio: Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Marca:
HXT
Certificazione:
CE
Numero di modello:
S1425M
Nome:
Macchina di saldatura a onde da 200 mm
Numero di modello:
S1425M
Nome del prodotto:
La saldatrice.
Utilizzatori:
Componente di inserimento saldato
Dimensione del PCB L*W (mm):
250 mm
Dimensione L*W*H(mm):
2200*1200*1600 mm
Peso (kg):
600 kg
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
5000USD
Imballaggi particolari:
Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno
Tempi di consegna:
10-15
Termini di pagamento:
T/T
Capacità di alimentazione:
La capacità di produzione è di 600 unità al mese.
Evidenziare:

Macchina di saldatura a onde intelligente

,

La macchina di saldatura a onde a basso consumo energetico

,

Lottatrice ad onde piccole ad alta efficienza energetica

Descrizione di prodotto

Macchina di saldatura a scarico completamente automatica in linea250 Senza piomboControllo touch screen Economy Mini Wave Soldering Machine per la linea di assemblaggio di immersionecon certificato CE

 

 

Descrizione

Breve introduzione della saldatrice a onde con schermo touch
La macchina di saldatura a onde controllata da touch screen è un dispositivo automatizzato per la saldatura di componenti perforati di circuiti stampati PCB utilizzando una "onda" di saldatura fusa.Il suo sistema di controllo touch screen intelligente migliora notevolmente la comodità di funzionamento e la precisione del processo, che è adatto per l'elettronica di consumo, l'elettronica automobilistica, il controllo industriale e altri campi.

Caratteristiche chiave


1Controllo touch screen intelligente
Interfaccia touch screen ad alta definizione a colori, supporto, funzionamento con un solo pulsante, monitoraggio in tempo reale di temperatura, velocità, altezza dell'onda e altri parametri.Le formule di saldatura multi-gruppo possono essere conservate, i diversi processi di prodotto possono essere rapidamente commutati e il tempo di debug può essere ridotto.

 

2Sistema di controllo della temperatura ad alta precisione
Controllo indipendente della temperatura (zona di pre riscaldamento, zona di saldatura, zona di raffreddamento), precisione di controllo della differenza di temperatura di ± 1 °C, evitare danni ai componenti da scossa termica.

 

3- Tecnica di Crest Adaptive.
Progettazione a doppia cresta d'onda (onda spoiler + onda di avvezione), adatta a diversi tipi di componenti (come perforate, SMD Mixed Board).

Altezza d'onda, larghezza, portata regolabile, adatta per PCB ad alta densità o per le grandi necessità di saldatura.

 

4Progettazione efficiente
L'uso della tecnologia di trasformazione di frequenza, riduce il consumo di energia di oltre il 30%.

modalità di riposo intelligente, nessun compito di produzione quando il raffreddamento automatico risparmia energia.

 


Come funziona
1La fase di riscaldamento
Il PCB passa attraverso la zona di pre riscaldamento (80-150 °C), rimuovendo l'umidità del substrato e attivando il flusso per evitare bolle d'aria durante la saldatura.

2. fase di saldatura
La saldatura fusa (di solito stagno-piombo o lega senza piombo a 250-260 °C-RRB- forma una cresta stabile attraverso l'ugello, il fondo del PCB PCB è a contatto con la cresta,e la saldatura riempie i vias e bagna i perni.

3. Fase di raffreddamento
Con raffreddamento forzato o raffreddamento naturale, le giunture di saldatura a solidificazione completano il processo di saldatura.

4. Controllo touch screen nucleo
Attraverso l'acquisizione dei dati in tempo reale del sensore, parametri di regolazione dinamica touch screen (come velocità del nastro trasportatore, forma dell'onda), per garantire la coerenza del processo.

 

Specifica del prodotto

2. Oltre bordo larghezza Massimo 200 mm Massimo 250 mm Massimo 250 mm
3. Altri prodotti forno capacità 135 kg 200 kg 200 kg
4. Precaldo lunghezza 400 mm 600 mm 800 mm (due sezioni)
5. Picco altezza 12 mm 12 mm 12 mm

6. Piede lunghezza di tabellone 

componenti

10 mm 10 mm 10 mm

7. PCB tabellone trasporti 

altezza

750 ± 20 mm 750 ± 20 mm 750 ± 20 mm
8. Iniziazione potenza 6 kW 9 kW 11 kW
9. Funzionamento potenza   2 kW 3.5KW
10. Altri prodotti forno potenza   6 kW 6 kW
11. Precaldo potenza   2 kW 5 kW
12. Motore potenza 6 kW 0.25KW 0.18KW
13. Controllo metodo Toccare schermo  toccare schermo Toccare schermo
14. Scaffale dimensione 1300*1050*1350 mm 1400*1200*1500 mm 1800*1200*1500 mm
15. Dimensioni 2100*1050*1450 mm 2200*1200*1600 mm 2600*1200*1600 mm

PCB tabellone trasporti

 velocità

0-1,2 m/min 0-1,2 m/min 0-1,8 m/min
Precaldo zona temperatura

Camera temperatura 

-180°C

Camera temperatura 

- 180°C

Camera temperatura

 - 180°C

Riscaldamento metodo Caldo aria caldo aria Caldo aria
Numero di raffreddamento zone   1 1
Frigorifero metodo Acciaio ventilatore raffreddamento Acciaio ventilatore raffreddamento Acciaio ventilatore raffreddamento
Altri prodotti forno temperatura Camera temperatura ¥300°C Camera temperatura ¥300°C Camera temperatura ¥300°C
Trasporti direzione sinistra→ destra sinistra - Sì. Giusto. sinistra - Sì. Giusto.
Temperatura controllo metodo PID+SSR PID+SSR PID+SSR
Macchine controllo modalità

Mitsubishi PKC+ toccare 

schermo

Mitsubishi PLC+ toccare 

schermo

Mitsubishi PLC+ toccare 

schermo

Flusso capacità Max5.2L Max5.2L Max5.2L
Spruzzo metodo Scalare motore + ST-6 Scalare motore + ST-6 Scalare motore + ST-6
Potenza fornitura

3 fasi 5 fili sistema 380V50HZ 

(può Anche essere cambiato a 220 V)

3 fasi 5 fili sistema 380 V 50 Hz 3 fasi 5 fili sistema 380 V 50 Hz
Gas fonte 4-7 kg/cm2 12.5L/Min 4-7 kg/cm2 12.5L/Min 4-7 kg/cm2 12.5L/Min
Peso 400 kg 600 kg 800 kg

 

 

Applicazione

Elettronica automobilistica: controllore ECU, sensori e altri requisiti di affidabilità ad alta temperatura di saldatura elevata.
Illuminazione a LED: substrato in alluminio, modulo a LED ad alta potenza con saldatura a fori.
Controller board per elettrodomestici: modulo di alimentazione, connettore e altro gruppo PCB ad alta densità.