![]() |
Marchio: | JT |
Numero di modello: | TEA-1200 |
MOQ: | 1 |
prezzo: | 26000 |
Dettagli dell' imballaggio: | Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno |
Condizioni di pagamento: | T/T |
10 Zona senza piombo SMT JT Forno a reflusso singolo binario macchina di saldatura a reflusso di aria calda con computer forno a reflusso TEA-1000
Risponde pienamente ai requisiti di una varietà di processi di saldatura senza piombo.
Sistema operativo Windows 10, interfaccia cinese e inglese, facile da imparare.
Il sistema di gestione dell'aria calda, di serie su 12 forni ad aria sotto 12, rende la conduzione della convezione dell'aria calda più efficiente e la cattura del calore più veloce.
PLC 10 PID controllo a circuito chiuso, prestazioni stabili e affidabili, alta precisione di controllo della temperatura e ripetizione della curva.
Doppio sensore di temperatura, doppia modalità di controllo di sicurezza, allarme di velocità anormale, allarme di caduta.
Progettazione modulare, facile manutenzione, riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
La rotaia guida è dotata di un trattamento speciale di indurimento, che è solido e durevole.
La puleggia guida è regolata da una singola fibbia a catena, che è semplice e pratica.
PLC + controllo modulare, prestazioni stabili e affidabili, maggiore ripetibilità
Modello | TEA-1200 | TEA-1200D | TEA-1200L |
Descrizione dettagliata | |||
Dimensioni esterne | 6780 x 1430 x 1530 mm | 6780 x 1660 x 1530 mm | 6780 x 1660 x 1530 mm |
Colore principale | onde bianche | onde bianche | onde bianche |
Peso netto | Circa 2950 kg. | Circa 3300 kg. | Circa 3250 kg. |
Volume dell'aria di scarico | 10 m3/min × 2 Strada di accesso | 10 m3/min × 2 Strada di accesso | 10 m3/min × 2 Strada di accesso |
Fornitore di alimentazione | 5 cavo 3 fasi; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) | 5 cavo 3 fasi; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) | 5 cavo 3 fasi; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) |
Potenza | Potenza di partenza 40 kW, potenza di lavoro 11 kW | Potenza di partenza 42 kW, potenza di lavoro 12 kW | Potenza di partenza 42 kW, potenza di lavoro 12 kW |
Tempo di riscaldamento | Circa 30 minuti. | Circa 30 minuti. | Circa 30 minuti. |
Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente - 300 °C | Temperatura ambiente - 300 °C | Temperatura ambiente - 300 °C |
Larghezza massima del PCB | 400 mm (facoltativo 460 mm) | 270 mm × 2 ((50-270 mm per canali doppi e 50-490 mm per canali singoli) | 610 mm |
Altezza delle parti | 30 mm sopra la tavola/25 mm sotto la tavola | 30 mm sopra la tavola/25 mm sotto la tavola | 30 mm sopra la tavola/25 mm sotto la tavola |
Direzione del trasporto | Da sinistra a destra (□ o: Da destra a sinistra) | Da sinistra a destra (□ o: Da destra a sinistra) | Da sinistra a destra (□ o: Da destra a sinistra) |
Modalità di fissaggio della rotaia guida | Fissazione anteriore (□ O: fissazione posteriore) | Doppio binario 1,3 fisso (□ o: 1,4 fisso) | Fissazione anteriore (□ O: fissazione posteriore) |
Altezza della rotaia guida dal suolo | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
Velocità di trasporto | 300-2000 mm/min | 300-2000 mm/min | 300-2000 mm/min |
Memoriazione dei parametri | I parametri e lo stato delle varie impostazioni di produzione possono essere memorizzati | I parametri e lo stato delle varie impostazioni di produzione possono essere memorizzati | I parametri e lo stato delle varie impostazioni di produzione possono essere memorizzati |
Alarme anomali | Alarme a temperatura ultra alta o ultra bassa, suono, luce a due vie | Alarme a temperatura ultra alta o ultra bassa, suono, luce a due vie | Alarme a temperatura ultra alta o ultra bassa, suono, luce a due vie |
Riempimento di olio lubrificante | La modalità manuale automatica può essere attivata liberamente | La modalità manuale automatica può essere attivata liberamente | La modalità manuale automatica può essere attivata liberamente |
Configurazione del dispositivo | |||
Numero di zone di riscaldamento/raffreddamento | 12 zone di riscaldamento, 12 zone di raffreddamento | 12 zone di riscaldamento, 12 zone di raffreddamento | 12 zone di riscaldamento, 12 zone di raffreddamento |
Sistema di controllo | Win10 + Business + PLC | Win10 + Business + PLC | Win10 + Business + PLC |
Modalità di regolazione della temperatura | Controllo PID a circuito chiuso + driver SSR | Controllo PID a circuito chiuso + driver SSR | Controllo PID a circuito chiuso + driver SSR |
Linea di prova di temperatura | Articolo 4 | Articolo 4 | Articolo 4 |
Sistema di trasporto | Trasporto su rotaia singola + cinghia a maglie | Trasporto a doppia rotaia + cinghia a maglie | Trasporto su rotaia singola + cinghia a maglie |
Modalità di controllo del trasporto | Convertitore di frequenza + motore di trasporto importato | Convertitore di frequenza + motore di trasporto importato | Convertitore di frequenza + motore di trasporto importato |
Struttura della catena | Catena di costole a fila singola in acciaio inossidabile, tipo piastra anti-blocco | Catena di costole a fila singola in acciaio inossidabile, tipo piastra anti-blocco | Catena di costole a fila singola in acciaio inossidabile, tipo piastra anti-blocco |
Struttura della rotaia guida | Tipo integrale e sezionale | Tipo integrale e sezionale | Tipo integrale e sezionale |
Regolazione della larghezza della rotaia guida | Regolazione della larghezza della rotaia guida con motore elettrico | Regolazione della larghezza della rotaia guida con motore elettrico | Regolazione della larghezza della rotaia guida con motore elettrico |
Inizia la copertura superiore. | Il coperchio superiore viene aperto elettricamente per una pulizia conveniente nel forno | Il coperchio superiore viene aperto elettricamente per una pulizia conveniente nel forno | Il coperchio superiore viene aperto elettricamente per una pulizia conveniente nel forno |
UPS | Fornitore di alimentazione di riserva | Fornitore di alimentazione di riserva | Fornitore di alimentazione di riserva |
Metodo di raffreddamento | raffreddamento forzato ad aria | raffreddamento forzato | raffreddamento forzato ad aria |
Ampiamente utilizzato nella produzione di elettronica, elettronica di consumo, elettronica automobilistica, apparecchiature di comunicazione, aerospaziale, apparecchiature mediche, lampade a LED, computer e periferiche, smart home,logistica intelligente, dispositivi elettronici in miniatura e ad alto rapporto di potenza.
![]() |
Marchio: | JT |
Numero di modello: | TEA-1200 |
MOQ: | 1 |
prezzo: | 26000 |
Dettagli dell' imballaggio: | Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno |
Condizioni di pagamento: | T/T |
10 Zona senza piombo SMT JT Forno a reflusso singolo binario macchina di saldatura a reflusso di aria calda con computer forno a reflusso TEA-1000
Risponde pienamente ai requisiti di una varietà di processi di saldatura senza piombo.
Sistema operativo Windows 10, interfaccia cinese e inglese, facile da imparare.
Il sistema di gestione dell'aria calda, di serie su 12 forni ad aria sotto 12, rende la conduzione della convezione dell'aria calda più efficiente e la cattura del calore più veloce.
PLC 10 PID controllo a circuito chiuso, prestazioni stabili e affidabili, alta precisione di controllo della temperatura e ripetizione della curva.
Doppio sensore di temperatura, doppia modalità di controllo di sicurezza, allarme di velocità anormale, allarme di caduta.
Progettazione modulare, facile manutenzione, riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
La rotaia guida è dotata di un trattamento speciale di indurimento, che è solido e durevole.
La puleggia guida è regolata da una singola fibbia a catena, che è semplice e pratica.
PLC + controllo modulare, prestazioni stabili e affidabili, maggiore ripetibilità
Modello | TEA-1200 | TEA-1200D | TEA-1200L |
Descrizione dettagliata | |||
Dimensioni esterne | 6780 x 1430 x 1530 mm | 6780 x 1660 x 1530 mm | 6780 x 1660 x 1530 mm |
Colore principale | onde bianche | onde bianche | onde bianche |
Peso netto | Circa 2950 kg. | Circa 3300 kg. | Circa 3250 kg. |
Volume dell'aria di scarico | 10 m3/min × 2 Strada di accesso | 10 m3/min × 2 Strada di accesso | 10 m3/min × 2 Strada di accesso |
Fornitore di alimentazione | 5 cavo 3 fasi; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) | 5 cavo 3 fasi; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) | 5 cavo 3 fasi; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) |
Potenza | Potenza di partenza 40 kW, potenza di lavoro 11 kW | Potenza di partenza 42 kW, potenza di lavoro 12 kW | Potenza di partenza 42 kW, potenza di lavoro 12 kW |
Tempo di riscaldamento | Circa 30 minuti. | Circa 30 minuti. | Circa 30 minuti. |
Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente - 300 °C | Temperatura ambiente - 300 °C | Temperatura ambiente - 300 °C |
Larghezza massima del PCB | 400 mm (facoltativo 460 mm) | 270 mm × 2 ((50-270 mm per canali doppi e 50-490 mm per canali singoli) | 610 mm |
Altezza delle parti | 30 mm sopra la tavola/25 mm sotto la tavola | 30 mm sopra la tavola/25 mm sotto la tavola | 30 mm sopra la tavola/25 mm sotto la tavola |
Direzione del trasporto | Da sinistra a destra (□ o: Da destra a sinistra) | Da sinistra a destra (□ o: Da destra a sinistra) | Da sinistra a destra (□ o: Da destra a sinistra) |
Modalità di fissaggio della rotaia guida | Fissazione anteriore (□ O: fissazione posteriore) | Doppio binario 1,3 fisso (□ o: 1,4 fisso) | Fissazione anteriore (□ O: fissazione posteriore) |
Altezza della rotaia guida dal suolo | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
Velocità di trasporto | 300-2000 mm/min | 300-2000 mm/min | 300-2000 mm/min |
Memoriazione dei parametri | I parametri e lo stato delle varie impostazioni di produzione possono essere memorizzati | I parametri e lo stato delle varie impostazioni di produzione possono essere memorizzati | I parametri e lo stato delle varie impostazioni di produzione possono essere memorizzati |
Alarme anomali | Alarme a temperatura ultra alta o ultra bassa, suono, luce a due vie | Alarme a temperatura ultra alta o ultra bassa, suono, luce a due vie | Alarme a temperatura ultra alta o ultra bassa, suono, luce a due vie |
Riempimento di olio lubrificante | La modalità manuale automatica può essere attivata liberamente | La modalità manuale automatica può essere attivata liberamente | La modalità manuale automatica può essere attivata liberamente |
Configurazione del dispositivo | |||
Numero di zone di riscaldamento/raffreddamento | 12 zone di riscaldamento, 12 zone di raffreddamento | 12 zone di riscaldamento, 12 zone di raffreddamento | 12 zone di riscaldamento, 12 zone di raffreddamento |
Sistema di controllo | Win10 + Business + PLC | Win10 + Business + PLC | Win10 + Business + PLC |
Modalità di regolazione della temperatura | Controllo PID a circuito chiuso + driver SSR | Controllo PID a circuito chiuso + driver SSR | Controllo PID a circuito chiuso + driver SSR |
Linea di prova di temperatura | Articolo 4 | Articolo 4 | Articolo 4 |
Sistema di trasporto | Trasporto su rotaia singola + cinghia a maglie | Trasporto a doppia rotaia + cinghia a maglie | Trasporto su rotaia singola + cinghia a maglie |
Modalità di controllo del trasporto | Convertitore di frequenza + motore di trasporto importato | Convertitore di frequenza + motore di trasporto importato | Convertitore di frequenza + motore di trasporto importato |
Struttura della catena | Catena di costole a fila singola in acciaio inossidabile, tipo piastra anti-blocco | Catena di costole a fila singola in acciaio inossidabile, tipo piastra anti-blocco | Catena di costole a fila singola in acciaio inossidabile, tipo piastra anti-blocco |
Struttura della rotaia guida | Tipo integrale e sezionale | Tipo integrale e sezionale | Tipo integrale e sezionale |
Regolazione della larghezza della rotaia guida | Regolazione della larghezza della rotaia guida con motore elettrico | Regolazione della larghezza della rotaia guida con motore elettrico | Regolazione della larghezza della rotaia guida con motore elettrico |
Inizia la copertura superiore. | Il coperchio superiore viene aperto elettricamente per una pulizia conveniente nel forno | Il coperchio superiore viene aperto elettricamente per una pulizia conveniente nel forno | Il coperchio superiore viene aperto elettricamente per una pulizia conveniente nel forno |
UPS | Fornitore di alimentazione di riserva | Fornitore di alimentazione di riserva | Fornitore di alimentazione di riserva |
Metodo di raffreddamento | raffreddamento forzato ad aria | raffreddamento forzato | raffreddamento forzato ad aria |
Ampiamente utilizzato nella produzione di elettronica, elettronica di consumo, elettronica automobilistica, apparecchiature di comunicazione, aerospaziale, apparecchiature mediche, lampade a LED, computer e periferiche, smart home,logistica intelligente, dispositivi elettronici in miniatura e ad alto rapporto di potenza.