PCB AOI ((Isposizione ottica automatizzata) Ispezione meccanica delle apparecchiature per circuiti stampati per la produzione di circuiti PCB

Descrizione

Progettato specificamente per rilevare difetti di circuito su varie schede PCB rigide dopo l'incisione, questo sistema integra più moduli intelligenti, tra cui carico e scarico automatici,fonte luminosa superiore e inferiore selezionabile, rilevamento di file/foto Gerber, codifica e marcatura dei difetti e una stazione di riparazione intelligente.

L'apparecchiatura garantisce zero mancato rilevamento di difetti gravi, migliorando significativamente la precisione e l'efficienza della produzione.e un singolo operatore può gestire contemporaneamente più dispositivi, che consente una produzione altamente efficiente e intelligente.

Specificità

Selezione del doppio modo: confronto file Gerber e confronto foto

1. Gerber File Comparison Mode: Supporta l'importazione diretta di file Gerber, utilizzando l'analisi proprietaria e l'apprendimento profondo di IA per un confronto intelligente.Il processo è facile da eseguire e rapidamente padroneggiato.

2. Modalità di confronto foto: consente agli utenti di scattare foto e impostare in modo indipendente i modelli di confronto. Supporta il posizionamento manuale e la possibilità di mascherare le aree non rilevate,fornendo flessibilità per regolare il rigore delle ispezioni in base alle impostazioni effettive.

Perfetto per l'alluminio, il monolivello, la fibra di vetro, l'acrilico e tutti i tipi di substrati rigidi piatti

Selezionare in modo indipendente le sorgenti luminose superiore e inferiore in base alle caratteristiche del materialeIl sistema rileva automaticamente le dimensioni del substrato e calcola i parametri ottimali per la cattura dell'immagine,garantire i migliori risultati. Fornisce anche la rilevazione dei difetti in tempo reale e il confronto con il modello.

Condividi i dati di difetto con la stazione di riparazione intelligente per localizzare rapidamente i difetti

Ogni apparecchio è dotato di una stazione di riparazione intelligente, che condivide in tempo reale i dati sulla posizione dei difetti.garantire riparazioni efficienti e precise.

Applicazioni:

1Fabbricazione di PCB
Applicazioni principali: direttamente utilizzate nel processo di rivestimento con maschera di saldatura nella produzione di PCB.
Funzione: l'allineamento preciso è realizzato dal sistema di visione CCD per garantire l'accuratezza della stampa della maschera di saldatura ed evitare la copertura del pad o l'offset.
Vantaggi: miglioramento del rendimento, adatto per PCB ad alta densità, multilivello e a piccoli pad (come HDI board, FPC).

2. elettronica di consumo
Scenari di applicazione: produzione di PCB per smartphone, tablet, laptop e altre apparecchiature.
Demand: i prodotti elettronici di consumo tendono a sottili, ad alta precisione processo di maschera di saldatura per prevenire cortocircuito, per garantire l'affidabilità della saldatura di micro componenti.

3L'industria dell'elettronica automobilistica
Scenari di applicazione: sistemi di controllo di bordo, sensori, produzione di PCB per sistemi di gestione delle batterie per veicoli a nuova energia.
Requisiti: l'elettronica automobilistica ha bisogno di resistenza alle alte temperature, anti-vibrazione, la qualità della maschera di saldatura influisce direttamente sulla stabilità a lungo termine, l'allineamento CCD garantisce la coerenza.

4Industria delle apparecchiature di comunicazione
Scenari di applicazione: stazioni base 5G, router, apparecchiature in fibra ottica e altre produzioni di PCB ad alta frequenza ad alta velocità.
Requisiti: PCB ad alta frequenza ha requisiti rigorosi per il controllo dell'impedenza, lo spessore della maschera di saldatura e la precisione.

5L'industria dei dispositivi medici
Applicazione: produzione di PCB per apparecchiature di imaging medica, monitor portatili e altri strumenti di precisione.
Requisiti: il PCB medico richiede un'elevata affidabilità, i difetti della maschera di saldatura possono causare un guasto dell'attrezzatura, il sistema CCD riduce l'errore umano.

6Controllo e automazione industriali
Scenario di applicazione: produzione di PCB di PLC, robot industriali e driver motore.
Requisiti: ambiente industriale duro, maschera di saldatura per la resistenza alla corrosione, anti-invecchiamento, stampa di precisione per prolungare la vita dell'attrezzatura.

7Aerospaziale e difesa
Scenari di applicazione: produzione di PCB per satelliti, sistemi di avionica e attrezzature militari.
Requisiti: affidabilità in ambienti estremi, la tecnologia CCD garantisce una copertura accurata della maschera di saldatura su PCB complessi.

8. pacchetto semiconduttore
Applicazioni estese: alcuni processi avanzati di imballaggio (ad es. , imballaggi a livello di substrato) possono richiedere tecniche simili di maschera di saldatura per proteggere i microfili.