Macchine di produzione elettronica THT Automation Insertion Machine per la linea di montaggio DIP

Punti critici dell'industria

L'inserimento manuale tradizionale ha causato problemi di scarsa efficienza di montaggio, scarso equilibrio della linea e elevata dipendenza manuale.che rende difficile per le imprese far fronte a grandi quantità di ordiniDifficoltà nel monitoraggio dei processi di produzione di prodotti non standard.

Pertanto, abbiamo lanciato una macchina di inserimento completamente automatica per migliorare l'efficienza della produzione e il controllo della qualità.
La precisione di inserimento (come la velocità teorica di inserimento di 0,16 s/punto) è migliorata da apparecchiature automatiche e l'errore di funzionamento manuale è ridotto.
Realizzare il collegamento del sistema di magazzinaggio intelligente e della linea di produzione, ottimizzare l'efficienza della collaborazione nella catena di fornitura e ridurre il ciclo di consegna.

Progettazione dello schema
Disegno hardware modulare
Il progetto adotta una struttura impilata in blocchi e divide i moduli funzionali come l'assemblaggio a rack,area di installazione e debug degli componenti elettrici per ridurre il problema dei fori di interferenza dell'attrezzatura.
Sostenere la personalizzazione delle macchine di inserimento a forma speciale, adattarsi alle esigenze di produzione di LED, elettronica automobilistica e altre industrie.

Integrazione intelligente
Integrazione del controllo PLC, del sistema logistico AGV e della piattaforma di monitoraggio cloud, per ottenere carico e scarico automatici e produzione a circuito chiuso.
Attraverso il touch screen leggero per semplificare l'interfaccia operativa, ridurre il costo della formazione del personale, migliorare l'efficienza dell'interazione uomo-computer.

Ottimizzazione dei processi

Norme di lavorazione secondaria: pulizia delle fessure dopo il rivestimento, controllo rigoroso del processo di trattamento termico, per garantire la precisione dell'assemblaggio.
Sono introdotti un sensore e una bombola ad alta precisione per migliorare la capacità anti-vibrazione e le caratteristiche di frequenza dell'inserimento e prolungare la vita utile dell'apparecchiatura.

Passi di attuazione e analisi dei processi
Identificare i colli di bottiglia della linea di produzione (ad es. tasso di bilanciamento della linea inferiore al 65%) e sviluppare piani di montaggio e messa in servizio in fasi.
Outsourcing dei componenti di tracciamento dinamico: tramite il sistema ERP per monitorare il processo di galvanoplastica, di camferatura e di altre lavorazioni secondarie.

Assemblaggio e messa in servizio

L'assemblaggio del telaio, della piastra inferiore, del sensore e di altri componenti viene completato passo dopo passo e il grado di abbinamento dei fori viene verificato mediante debug manuale.
Attraverso il programma PLC per ottimizzare il tempo di azione per ottenere una transizione agevole da manuale a automatico.

Validazione

Dati di confronto: il tasso di equilibrio delle linee delle macchine di inserimento THT è aumentato al 90%, la capacità di una singola linea è raddoppiata, il tasso di difetti è diminuito del 30%.
File standard di uscita: contiene il manuale operativo SOP, la guida alla manutenzione e il processo di risposta ai guasti.
- Quattro.

Presentazione dei risultati
Miglioramento dell'efficienza e della qualità

La macchina di inserimento DIP consente di risparmiare 1656 secondi al giorno e il ciclo di produzione è ridotto del 25% per soddisfare le esigenze di consegna su larga scala di prodotti quali fonti di ricarica rapida.
La consistenza dei componenti è migliorata, le prestazioni anti-vibrazioni dei prodotti sono migliorate ed è adatta a scenari ad alta domanda come l'elettronica automobilistica.

Ottimizzazione dei costi

Il costo del lavoro è ridotto del 30%, la perdita di materiale è ridotta del 18% e il tempo di risposta al guasto delle attrezzature è ridotto del 40%.
Attraverso il sistema di stoccaggio intelligente per ottenere una gestione dinamica dell'inventario di ricambi, ridurre l'occupazione del capitale.

Valore industriale

La formazione di standard di progettazione di intere linee riutilizzabili, che coprano caricabatterie per telefoni cellulari, illuminazione a LED, elettrodomestici, strumentazione di attrezzature industriali e altre categorie di produzione.
Per promuovere l'aggiornamento "Smart + quality", i clienti di cooperazione includono Guangbao Electronics, Huafeng Electronics e più di 30 imprese principali