Progettato specificamente per rilevare difetti nei circuiti su varie schede PCB rigide dopo l'incisione, questo sistema integra moduli intelligenti multipli, tra cui carico e scarico automatici, sorgenti luminose superiore e inferiore selezionabili, rilevamento di confronto file Gerber/foto, codifica e marcatura dei difetti e una stazione di riparazione intelligente.

L'apparecchiatura garantisce zero difetti gravi non rilevati, migliorando significativamente l'accuratezza e l'efficienza della produzione. Una macchina può sostituire sei postazioni di ispezione manuale e un singolo operatore può gestire più dispositivi contemporaneamente, consentendo una produzione altamente efficiente e intelligente.

1. Modalità Confronto File Gerber: Supporta l'importazione diretta di file Gerber, utilizzando un'analisi proprietaria e un deep learning AI per un confronto intelligente. Il processo è facile da usare e rapidamente padroneggiabile.

2. Modalità Confronto Foto: Consente agli utenti di scattare foto e impostare autonomamente modelli di confronto. Supporta il posizionamento manuale e la possibilità di mascherare aree non di ispezione, offrendo flessibilità per regolare la severità dell'ispezione in base alle impostazioni effettive.

Selezionare Indipendentemente Sorgenti Luminose Superiori e Inferiori in Base alle Caratteristiche del Materiale Il sistema rileva automaticamente le dimensioni del substrato e calcola i parametri ottimali per l'acquisizione dell'immagine, garantendo i migliori risultati. Fornisce inoltre il rilevamento dei difetti in tempo reale e il confronto con il modello.

Ogni dispositivo è dotato di una stazione di riparazione intelligente, che condivide i dati di localizzazione dei difetti in tempo reale. I tecnici di riparazione possono individuare rapidamente i difetti tramite codifica e display sullo schermo, garantendo riparazioni efficienti e precise.

1. Produzione di PCB
   Applicazioni Principali: utilizzata direttamente nel processo di rivestimento della maschera di saldatura nella produzione di PCB.
   Funzione: l'allineamento preciso è realizzato dal sistema di visione CCD per garantire l'accuratezza della stampa della maschera di saldatura ed evitare la copertura o lo spostamento del pad.
   Vantaggi: migliora la resa, adatta per PCB ad alta densità, multistrato, con pad piccoli (come schede HDI, FPC).
2. Elettronica di Consumo
   Scenari di Applicazione: produzione di PCB per smartphone, tablet, laptop e altre apparecchiature.
   Domanda: i prodotti di elettronica di consumo tendono a processi di maschera di saldatura sottili e ad alta precisione per prevenire cortocircuiti, per garantire l'affidabilità dei microcomponenti di saldatura.
3. Industria dell'elettronica automobilistica
   Scenari di Applicazione: sistemi di controllo di bordo, sensori, produzione di PCB per sistemi di gestione batterie per veicoli a nuova energia.
   Requisiti: l'elettronica automobilistica richiede resistenza alle alte temperature, antivibrazione, la qualità della maschera di saldatura influisce direttamente sulla stabilità a lungo termine, l'allineamento CCD garantisce la coerenza.
4. Industria delle apparecchiature di comunicazione
   Scenari di Applicazione: produzione di PCB ad alta frequenza e alta velocità per stazioni base 5G, router, apparecchiature in fibra ottica, ecc.
   Requisiti: i PCB ad alta frequenza hanno requisiti rigorosi per il controllo dell'impedenza, lo spessore e l'accuratezza della maschera di saldatura per l'integrità del segnale.
5. Industria dei dispositivi medici
   Applicazione: produzione di PCB per apparecchiature di imaging medicale, monitor portatili e altri strumenti di precisione.
   Requisiti: i PCB medici richiedono alta affidabilità, i difetti della maschera di saldatura possono causare guasti alle apparecchiature, il sistema CCD riduce gli errori umani.
6. Controllo industriale e automazione
   Scenario di Applicazione: produzione di PCB per PLC, robot industriali e driver motore.
   Requisiti: ambiente industriale difficile, maschera di saldatura resistente alla corrosione, anti-invecchiamento, stampa di precisione per prolungare la vita delle apparecchiature.
7. Aerospaziale e difesa
   Scenari di Applicazione: produzione di PCB per satelliti, sistemi avionici e apparecchiature militari.
   Requisiti: affidabilità in ambienti estremi, la tecnologia CCD garantisce una copertura accurata della maschera di saldatura su PCB complessi.
8. Confezionamento di semiconduttori
   Applicazioni estese: alcuni processi di confezionamento avanzati (ad es. confezionamento a livello di substrato) possono richiedere tecniche di maschera di saldatura simili per proteggere i micofili.