Macchina per taglio a V semi-automatica/completamente automatica per schede nude PCB, macchina per taglio a V per circuiti stampati

Descrizione

Progettato specificamente per la separazione di PCB nella produzione di strisce LED, questo sistema è adattabile anche per varie altre schede PCB, funzionando con diverse dimensioni di distanziatori per versatili attività di separazione. L'apparecchiatura è principalmente divisa in tre categorie: macchina per il taglio di strisce PCB, macchina PCB V-CUT con trasporto bidirezionale sterzante e macchina PCB V-CUT.

Macchina per il taglio automatico di strisce PCB: un modello di punta sviluppato e prodotto da Meiding, questa macchina taglia direttamente i PCB con maschera di saldatura applicata, saltando il passaggio della scanalatura a V e completando la separazione in un'unica operazione.

Macchina PCB V-CUT con trasporto bidirezionale sterzante: ideale per le operazioni di taglio a V su vari PCB di lampadine per apparecchi di illuminazione, taglia scanalature a V in due direzioni della scheda in un'unica passata.

I separatori PCB di Meiding sono dotati di motori di alta qualità e alta potenza, insieme a più set di rulli in gomma antiscivolo super resistenti per un efficiente trasporto della scheda. La tecnologia di raffreddamento ad acqua prolunga significativamente la durata dell'utensile. Ogni macchina può essere personalizzata con distanziatori e ruote protettive in gomma in base allo spessore della scheda del cliente, garantendo bordi di taglio lisci e senza bave, mantenendo la precisione di produzione e migliorando l'efficienza.

Specifiche

Forza di azionamento opzionale, dimensioni della scheda e sistema di rimozione della polvere

1. Opzioni motore multiple: scegli tra vari motori con modalità di alimentazione e raccolta della scheda automatica/semi-automatica. Personalizza l'efficienza di azionamento, la velocità e i valori di corrente, garantendo un'elevata precisione di produzione.

2. Oltre 100 personalizzazioni di distanziatori: offriamo più di 100 tipi di distanziatori, adatti a qualsiasi esigenza di larghezza di separazione.

3. Funzionamento senza polvere e senza acqua: il sistema di rimozione della polvere e i rulli in gomma assorbenti garantiscono un ambiente a basso contenuto di polvere proteggendo al contempo la superficie della scheda dall'usura.

Macchina per il taglio di strisce PCB: separazione senza bave in un'unica fase, nessuna lavorazione secondaria necessaria

La scelta migliore per aumentare l'efficienza di produzione: funzionamento completamente automatico, nessuna necessità di scanalatura a V, separazione diretta della scheda in un'unica fase. Un operatore può gestire fino a 10 macchine contemporaneamente, ottenendo un aumento dell'efficienza di produzione di diverse volte rispetto ai metodi tradizionali.

Macchina angolare per PCB sferici – Taglio a V bidirezionale a 90° completo in un'unica passata

Progettata specificamente per il taglio a V di PCB sferici in apparecchi di illuminazione, con alimentazione automatica e rotazione controllata da CNC. Ottiene scanalature a V bidirezionali a 90° in un'unica passata, eliminando gli errori di funzionamento manuale e aumentando significativamente l'efficienza di produzione.

Applicazioni:

1. Produzione ad alto volume
Macchine automatiche: ideali per la produzione di massa, utilizzano la tecnologia CNC per un funzionamento continuo ed efficiente con una supervisione umana minima. Eccellono in ambienti che richiedono un output costante e un'elevata produttività.  
Macchine semi-automatiche: adatte per lotti moderati, offrendo flessibilità per modifiche occasionali al design senza i costi della piena automazione.

2. Precisione e complessità  
 Automatico: garantisce una precisione a livello di micron per PCB multistrato e micro-via, fondamentale nell'elettronica avanzata come smartphone e dispositivi medici.  
Semi-automatico: fornisce una precisione adeguata per progetti più semplici, ma potrebbe richiedere regolazioni manuali per layout complessi.

3. Schede multistrato e HDI  
Automatico: regola dinamicamente la profondità di foratura per le connessioni da strato a strato (via ciechi/interrati), essenziale nei progetti di interconnessione ad alta densità (HDI).  
Semi-automatico: richiede l'input dell'operatore per i parametri specifici dello strato, limitando la scalabilità per progetti multistrato complessi.

4. PCB flessibili e rigido-flessibili
 Automatico: utilizza punte da trapano specializzate e controllo adattivo della velocità per gestire materiali flessibili delicati senza danni.  
Semi-automatico: dipende dall'esperienza dell'operatore per regolare le impostazioni, ponendo sfide per la coerenza nei circuiti flessibili.