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Macchina di SMT AOI
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Macchina automatica di ispezione visiva PCB, sistema AVI per il rilevamento di difetti superficiali della scheda nuda
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Macchina automatica di ispezione visiva PCB, sistema AVI per il rilevamento di difetti superficiali della scheda nuda

Marchio: HXT
Numero di modello: S2
MOQ: 1
prezzo: 55800 USD
Dettagli dell' imballaggio: Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Descrizione di prodotto
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
peso:
1850 kg
Area di scansione:
50*110 mm-350*500 mm
Risoluzione::
25 µm/pixel
Nome:
Attrezzatura per ispezione visiva AVI
Nome del prodotto:
Macchina automatica per l'ispezione visiva (AVI)
Applicazione:
Ispezione visiva della scheda nuda del PCB
Capacità di alimentazione:
La capacità di produzione è di 50 unità al mese.
Evidenziare:

Macchine per l'ispezione visiva automatica del PCB

,

Sistema AVI per il rilevamento di difetti

,

Sistema AVI PCB

Descrizione di prodotto
Macchina di ispezione visiva automatica per PCB
Sistema AVI per il rilevamento dei difetti della superficie della tavola nuda
Sistema di ispezione visiva in linea. Ispettore ottico automatico basato su CCD per il rilevatore di difetti dell'aspetto delle PCB nude.
Caratteristiche chiave
S25 Apparecchiature di ispezione visiva AVI per PCB in linea
Si tratta di un sistema AVI (Automated Visual Inspection) ad alta precisione progettato appositamente per PCB (Printed Circuit Boards).Esso è utilizzato principalmente per l'ispezione visiva automatizzata dei PCB nudi, esaminando l'aspetto superficiale delle schede prima del montaggio di eventuali componenti.
  • Oggetti di controllo:PCB nudi (senza componenti) Adatti all'integrazione nei processi di produzione di PCB
  • Metodo di controllo:Supporta l'importazione di dati Gerber. Esegue analisi comparativa tra i dati Gerber e il prodotto PCB fisico effettivo
  • Portata dell'ispezione:Graffi superficiali. Verifica dei caratteri su Silkscreen (caratteri mancanti, sfocati, contaminati o disallineati). Anomalie di finitura superficiale (ossidazione, contaminazione, rivestimenti difettosi)
  • Capacità di ispezione:Supporta l'ispezione simultanea di entrambi i lati del PCB. Rende automaticamente i verdetti di ispezione e genera report completi
Questa apparecchiatura combina tecniche tradizionali di elaborazione delle immagini con algoritmi di intelligenza artificiale moderni opzionali, affrontando punti critici del settore come la difficoltà di rilevare difetti minori,elevato tasso di falsi allarmi, e l'inefficienza della riispezione manuale.
Specifiche tecniche
Rapporto di risoluzione 25 μm
Area di scansione 50*110 mm - 350*500 mm
Intervallo di spessore 0.3-5.0 mm (Teni il bordo della tavola per evitare che si pieghi naturalmente)
Capacità Test con singolo chip: 700-1000 set/ora. Test con doppio chip: 1,400-1,800 set/ora.
Dimensione del dispositivo L 1985mm * W 1475mm * H 1900mm
Peso dell'apparecchiatura 1600 kg
Lingua Cinese o inglese
Tipo di produttore Gerber + produzione di cartoni fisici
Modalità di trasmissione Convogliere a nastro orizzontale
Metodo di rilevamento degli errori Confronto immagine + operazione logica
Intelligenza dell'IA (facoltativo) Filtraggio dei pseudo-difetti
Conferma del difetto Conferma della stazione di manutenzione dell'IRS + conferma del corpo
Automazione Caricamento/scarico automatico, sistemazione automatica a scalini
Tipi di schede di prova Dischi dorati, rivestiti con OSP, incisi chimicamente selettivamente, spruzzati con stagno e placcati d'argento
Funzioni e applicazioni fondamentali
Ispezione dei circuiti ad alta precisione:Adatto per rilevare difetti di circuito ▌compresi cortocircuiti, circuiti aperti, sbarre e incisioni ▌in vari tipi di PCB come placcati in oro, finiti con OSP, levigati con saldatura ad aria calda (HASL),e tavole ricoperte d'argento. Ottimizzato per schede dallo spessore da 0,3 mm a 5,0 mm e supporta l'ispezione ausiliaria di PCB flessibili (FPC).
Giudizio di difetto a doppia modalità:Impiega l'algoritmo "Image Comparison + Logic Calculation" come base principale per garantire un elevato tasso di rilevamento dei difetti comuni.Modulo opzionale "AI Intelligent Filtering" utilizza l'intelligenza artificiale per filtrare le false chiamate causate da artefatti del processo di superficieI dati ufficiali dei test indicano un tasso di filtraggio delle false chiamate superiore al 70%, riducendo significativamente il carico di lavoro di verifica dell'operatore.
Funzionamento automatizzato in linea:Supporta il carico/scarico automatico delle tavole e l'ispezione a doppio binario/due pannelli.con una lunghezza massima di 20 mm o più, la produzione senza controllo.
Reispezione e riparazione offline (VRS):Equipaggiato con una stazione di verifica e riparazione (VRS) dedicata; quando vengono rilevati difetti, il sistema registra le coordinate;gli operatori utilizzano la stazione di riispezione per verificare rapidamente i difetti tramite immagini ad alta definizione ed eseguire le riparazioni direttamente sulla scheda fisica, riducendo al minimo i tempi di fermo della linea di produzione.
Tag: 

PWB AOI Machine  

Macchina 3D AOI  

Apparecchiature di ispezione ottica automatizzata

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Dettagli dei prodotti

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Macchina automatica di ispezione visiva PCB, sistema AVI per il rilevamento di difetti superficiali della scheda nuda

Marchio: HXT
Numero di modello: S2
MOQ: 1
prezzo: 55800 USD
Dettagli dell' imballaggio: Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Descrizione di prodotto
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Marca:
HXT
Certificazione:
CE
Numero di modello:
S2
peso:
1850 kg
Area di scansione:
50*110 mm-350*500 mm
Risoluzione::
25 µm/pixel
Nome:
Attrezzatura per ispezione visiva AVI
Nome del prodotto:
Macchina automatica per l'ispezione visiva (AVI)
Applicazione:
Ispezione visiva della scheda nuda del PCB
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
55800 USD
Imballaggi particolari:
Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno
Tempi di consegna:
10-15 giorni
Termini di pagamento:
T/T
Capacità di alimentazione:
La capacità di produzione è di 50 unità al mese.
Evidenziare:

Macchine per l'ispezione visiva automatica del PCB

,

Sistema AVI per il rilevamento di difetti

,

Sistema AVI PCB

Descrizione di prodotto
Macchina di ispezione visiva automatica per PCB
Sistema AVI per il rilevamento dei difetti della superficie della tavola nuda
Sistema di ispezione visiva in linea. Ispettore ottico automatico basato su CCD per il rilevatore di difetti dell'aspetto delle PCB nude.
Caratteristiche chiave
S25 Apparecchiature di ispezione visiva AVI per PCB in linea
Si tratta di un sistema AVI (Automated Visual Inspection) ad alta precisione progettato appositamente per PCB (Printed Circuit Boards).Esso è utilizzato principalmente per l'ispezione visiva automatizzata dei PCB nudi, esaminando l'aspetto superficiale delle schede prima del montaggio di eventuali componenti.
  • Oggetti di controllo:PCB nudi (senza componenti) Adatti all'integrazione nei processi di produzione di PCB
  • Metodo di controllo:Supporta l'importazione di dati Gerber. Esegue analisi comparativa tra i dati Gerber e il prodotto PCB fisico effettivo
  • Portata dell'ispezione:Graffi superficiali. Verifica dei caratteri su Silkscreen (caratteri mancanti, sfocati, contaminati o disallineati). Anomalie di finitura superficiale (ossidazione, contaminazione, rivestimenti difettosi)
  • Capacità di ispezione:Supporta l'ispezione simultanea di entrambi i lati del PCB. Rende automaticamente i verdetti di ispezione e genera report completi
Questa apparecchiatura combina tecniche tradizionali di elaborazione delle immagini con algoritmi di intelligenza artificiale moderni opzionali, affrontando punti critici del settore come la difficoltà di rilevare difetti minori,elevato tasso di falsi allarmi, e l'inefficienza della riispezione manuale.
Specifiche tecniche
Rapporto di risoluzione 25 μm
Area di scansione 50*110 mm - 350*500 mm
Intervallo di spessore 0.3-5.0 mm (Teni il bordo della tavola per evitare che si pieghi naturalmente)
Capacità Test con singolo chip: 700-1000 set/ora. Test con doppio chip: 1,400-1,800 set/ora.
Dimensione del dispositivo L 1985mm * W 1475mm * H 1900mm
Peso dell'apparecchiatura 1600 kg
Lingua Cinese o inglese
Tipo di produttore Gerber + produzione di cartoni fisici
Modalità di trasmissione Convogliere a nastro orizzontale
Metodo di rilevamento degli errori Confronto immagine + operazione logica
Intelligenza dell'IA (facoltativo) Filtraggio dei pseudo-difetti
Conferma del difetto Conferma della stazione di manutenzione dell'IRS + conferma del corpo
Automazione Caricamento/scarico automatico, sistemazione automatica a scalini
Tipi di schede di prova Dischi dorati, rivestiti con OSP, incisi chimicamente selettivamente, spruzzati con stagno e placcati d'argento
Funzioni e applicazioni fondamentali
Ispezione dei circuiti ad alta precisione:Adatto per rilevare difetti di circuito ▌compresi cortocircuiti, circuiti aperti, sbarre e incisioni ▌in vari tipi di PCB come placcati in oro, finiti con OSP, levigati con saldatura ad aria calda (HASL),e tavole ricoperte d'argento. Ottimizzato per schede dallo spessore da 0,3 mm a 5,0 mm e supporta l'ispezione ausiliaria di PCB flessibili (FPC).
Giudizio di difetto a doppia modalità:Impiega l'algoritmo "Image Comparison + Logic Calculation" come base principale per garantire un elevato tasso di rilevamento dei difetti comuni.Modulo opzionale "AI Intelligent Filtering" utilizza l'intelligenza artificiale per filtrare le false chiamate causate da artefatti del processo di superficieI dati ufficiali dei test indicano un tasso di filtraggio delle false chiamate superiore al 70%, riducendo significativamente il carico di lavoro di verifica dell'operatore.
Funzionamento automatizzato in linea:Supporta il carico/scarico automatico delle tavole e l'ispezione a doppio binario/due pannelli.con una lunghezza massima di 20 mm o più, la produzione senza controllo.
Reispezione e riparazione offline (VRS):Equipaggiato con una stazione di verifica e riparazione (VRS) dedicata; quando vengono rilevati difetti, il sistema registra le coordinate;gli operatori utilizzano la stazione di riispezione per verificare rapidamente i difetti tramite immagini ad alta definizione ed eseguire le riparazioni direttamente sulla scheda fisica, riducendo al minimo i tempi di fermo della linea di produzione.
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