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PCB Automatic Visual Inspection Machine | AVI System for Bare Board Surface Defect Detection
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PCB Automatic Visual Inspection Machine | AVI System for Bare Board Surface Defect Detection

Marchio: HXT
Numero di modello: S2
MOQ: 1
prezzo: 55800 USD
Dettagli dell' imballaggio: Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Descrizione di prodotto
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
peso:
1850 kg
Area di scansione:
50*110 mm-350*500 mm
Risoluzione::
25 µm/pixel
Nome:
Attrezzatura per ispezione visiva AVI
Nome del prodotto:
Macchina automatica per l'ispezione visiva (AVI)
Applicazione:
Ispezione visiva della scheda nuda del PCB
Capacità di alimentazione:
La capacità di produzione è di 50 unità al mese.
Descrizione di prodotto

Inline Visual Inspection System |CCD-Based Automatic Optical Inspector for Bare PCB Appearance Defect Detector

Key Features

S25 Inline PCB AVI Visual Inspection Equipment
This is a high-precision AVI (Automated Visual Inspection) system designed specifically for PCBs (Printed Circuit Boards). It is primarily utilized for the automated visual inspection of bare PCBs—examining the boards' surface appearance prior to the mounting of any components.
1. Inspection Objects:
- Bare PCBs (devoid of any components)
- Suitable for integration into PCB manufacturing processes

2. Inspection Method:
- Supports the importation of Gerber data
- Performs comparative analysis between the Gerber data and the actual physical PCB product

3. Inspection Scope (including, but not limited to):
- Surface scratches
- Silkscreen character verification (detection of missing, blurred, contaminated, or misaligned characters, etc.)
- Surface finish anomalies (e.g., oxidation, contamination, defective coatings, etc.)

4. Inspection Capabilities:
- Supports simultaneous inspection of both sides of the PCB
- Automatically renders inspection verdicts and generates comprehensive inspection reports

This equipment combines traditional image processing techniques with optional modern AI algorithms, aiming to address critical industry pain points such as the difficulty in detecting minute defects, high false-alarm rates, and the inefficiency associated with manual re-inspection.

Technical Specifications
S25 Specifications
resolution ratio 25um
Scan area 50*110mm-350*500mm
thickness range 0.3-5.0mm (Hold the edge ofthe board so it doesn't bend naturally)
capacity Single-chip test: 700-1000 sets/hour; dual-chip test: 1400-1800 sets/hour
Device size L 1985mm*W1475mm*H1900mm
Weight    of   equipment 1600KG
language Chinese or English
Producer type Gerber+ physical board production
transmission mode Horizontal belt conveyor
Error detection method Image Comparison + Logic Operation
AI Intelligence (optional) pseudesthesia
Defect confirmation IRS Maintenance Station Confirmation + Body Confirmation
automatics Automatic loading and unloading, automatic staggered arrangement
Test board type Gold-plated, OSP (Organic Solder Paste) coated, selective chemical etched, tin-sprayed, and silver-silvered boards
Core Functions and Applications

High-Precision Circuit Inspection: Suitable for detecting circuit defects—such as short circuits, open circuits, burrs, and notches—across a wide variety of PCB types, including gold-plated, OSP-finished, hot air solder leveled (HASL), and silver-plated boards. The system is specifically optimized for boards ranging in thickness from 0.3mm to 5.0mm and supports the auxiliary inspection of flexible PCBs (FPCs).

Dual-Mode Defect Judgment: Employs a "Image Comparison + Logic Calculation" algorithm as its core foundation to ensure a high detection rate for common defects. Additionally, an optional "AI Intelligent Filtering" module is available; this module utilizes artificial intelligence to filter out "false calls" (pseudo-defects) caused by surface process artifacts, such as texture interference. Official test data indicates that this feature achieves a false-call filtering rate exceeding 70%, thereby significantly reducing the workload required for operators to verify potential defects.

Automated Inline Operation: Supports automatic board loading/unloading as well as dual-track/dual-panel inspection. By integrating into the production line via a horizontal conveyor belt system, the equipment can automatically align and stagger boards, enabling fully automated, unattended production.

Offline Re-inspection and Repair (VRS): The equipment is equipped with a dedicated Verification and Repair Station (VRS). When a defect is detected, the system records its coordinates; operators can then use the re-inspection station to quickly verify the defect via high-definition imagery and perform repairs directly on the physical board, thereby minimizing production line downtime.


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macchina di saldatura selettiva  

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PCB Automatic Visual Inspection Machine | AVI System for Bare Board Surface Defect Detection

Marchio: HXT
Numero di modello: S2
MOQ: 1
prezzo: 55800 USD
Dettagli dell' imballaggio: Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Descrizione di prodotto
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Marca:
HXT
Certificazione:
CE
Numero di modello:
S2
peso:
1850 kg
Area di scansione:
50*110 mm-350*500 mm
Risoluzione::
25 µm/pixel
Nome:
Attrezzatura per ispezione visiva AVI
Nome del prodotto:
Macchina automatica per l'ispezione visiva (AVI)
Applicazione:
Ispezione visiva della scheda nuda del PCB
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
55800 USD
Imballaggi particolari:
Imballaggio a vuoto e imballaggio in scatola di legno
Tempi di consegna:
10-15 giorni
Termini di pagamento:
T/T
Capacità di alimentazione:
La capacità di produzione è di 50 unità al mese.
Descrizione di prodotto

Inline Visual Inspection System |CCD-Based Automatic Optical Inspector for Bare PCB Appearance Defect Detector

Key Features

S25 Inline PCB AVI Visual Inspection Equipment
This is a high-precision AVI (Automated Visual Inspection) system designed specifically for PCBs (Printed Circuit Boards). It is primarily utilized for the automated visual inspection of bare PCBs—examining the boards' surface appearance prior to the mounting of any components.
1. Inspection Objects:
- Bare PCBs (devoid of any components)
- Suitable for integration into PCB manufacturing processes

2. Inspection Method:
- Supports the importation of Gerber data
- Performs comparative analysis between the Gerber data and the actual physical PCB product

3. Inspection Scope (including, but not limited to):
- Surface scratches
- Silkscreen character verification (detection of missing, blurred, contaminated, or misaligned characters, etc.)
- Surface finish anomalies (e.g., oxidation, contamination, defective coatings, etc.)

4. Inspection Capabilities:
- Supports simultaneous inspection of both sides of the PCB
- Automatically renders inspection verdicts and generates comprehensive inspection reports

This equipment combines traditional image processing techniques with optional modern AI algorithms, aiming to address critical industry pain points such as the difficulty in detecting minute defects, high false-alarm rates, and the inefficiency associated with manual re-inspection.

Technical Specifications
S25 Specifications
resolution ratio 25um
Scan area 50*110mm-350*500mm
thickness range 0.3-5.0mm (Hold the edge ofthe board so it doesn't bend naturally)
capacity Single-chip test: 700-1000 sets/hour; dual-chip test: 1400-1800 sets/hour
Device size L 1985mm*W1475mm*H1900mm
Weight    of   equipment 1600KG
language Chinese or English
Producer type Gerber+ physical board production
transmission mode Horizontal belt conveyor
Error detection method Image Comparison + Logic Operation
AI Intelligence (optional) pseudesthesia
Defect confirmation IRS Maintenance Station Confirmation + Body Confirmation
automatics Automatic loading and unloading, automatic staggered arrangement
Test board type Gold-plated, OSP (Organic Solder Paste) coated, selective chemical etched, tin-sprayed, and silver-silvered boards
Core Functions and Applications

High-Precision Circuit Inspection: Suitable for detecting circuit defects—such as short circuits, open circuits, burrs, and notches—across a wide variety of PCB types, including gold-plated, OSP-finished, hot air solder leveled (HASL), and silver-plated boards. The system is specifically optimized for boards ranging in thickness from 0.3mm to 5.0mm and supports the auxiliary inspection of flexible PCBs (FPCs).

Dual-Mode Defect Judgment: Employs a "Image Comparison + Logic Calculation" algorithm as its core foundation to ensure a high detection rate for common defects. Additionally, an optional "AI Intelligent Filtering" module is available; this module utilizes artificial intelligence to filter out "false calls" (pseudo-defects) caused by surface process artifacts, such as texture interference. Official test data indicates that this feature achieves a false-call filtering rate exceeding 70%, thereby significantly reducing the workload required for operators to verify potential defects.

Automated Inline Operation: Supports automatic board loading/unloading as well as dual-track/dual-panel inspection. By integrating into the production line via a horizontal conveyor belt system, the equipment can automatically align and stagger boards, enabling fully automated, unattended production.

Offline Re-inspection and Repair (VRS): The equipment is equipped with a dedicated Verification and Repair Station (VRS). When a defect is detected, the system records its coordinates; operators can then use the re-inspection station to quickly verify the defect via high-definition imagery and perform repairs directly on the physical board, thereby minimizing production line downtime.


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