| Marchio: | HXT |
| Numero di modello: | H445A-LF |
| MOQ: | 1 pz |
| prezzo: | 2900 USD |
| Dettagli dell' imballaggio: | Scatola di Wodden |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Una Macchina automatica per lo smantellamento di PCB (nota anche come apparecchiatura per la rimozione di componenti elettronici, macchina per la dissaldatura o macchina per la depopolazione di PCB) è un sistema automatizzato specializzato progettato per separare i componenti elettronici dalle schede a circuito stampato (PCB) di scarto ai fini del riciclaggio e del recupero delle risorse.
È un'apparecchiatura fondamentale nell'industria del riciclaggio dei rifiuti elettronici, che funge da primo passo essenziale nella catena di riciclaggio dei PCB di scarto. Invece di frantumare intere schede, che mescola componenti di valore con materiali di base e complica il recupero, questa macchina utilizza una filosofia di "smontaggio prima, smistamento dopo". Impiega il calore per fondere la saldatura e la forza meccanica per rimuovere i componenti, preservando così l'integrità sia delle parti che della scheda nuda per un'elaborazione a valle più efficiente.
La macchina automatica per lo smantellamento di PCB è un sistema robusto e integrato progettato per il funzionamento industriale continuo.
Funzione principale: Il suo scopo principale è rimuovere componenti elettronici come CPU, condensatori, relè e connettori dai PCB di scarto fondendo la saldatura che li tiene in posizione.
Approccio "Smontaggio prima": A differenza dei metodi che triturano intere schede, questa macchina separa prima i componenti. Ciò crea due flussi di materiali distinti: un substrato PCB nudo e una raccolta di componenti staccati. Ciascuno può quindi essere elaborato utilizzando il metodo di riciclaggio più efficiente, evitando che i metalli di alto valore nei componenti vengano diluiti.
Costruzione: Il sistema è tipicamente composto da diverse unità chiave integrate:
Sistema di dissaldatura/riscaldamento: Riscalda la scheda per fondere la saldatura.
Unità di smantellamento automatica: Utilizza raschietti meccanici o meccanismi rotanti per rimuovere i componenti.
Piattaforma a nastro trasportatore: Alimenta continuamente le schede e rimuove i materiali lavorati.
Sistema di estrazione e raccolta polveri: Cattura polvere e fumi per un funzionamento più pulito e sicuro.
Sistema di controllo elettrico: Un PLC o un sistema simile per la gestione centralizzata della temperatura, della velocità e del funzionamento generale.
Capacità di elaborazione: L'apparecchiatura è progettata per l'elaborazione ad alto volume, con una capacità di singola unità tipicamente compresa tra 300 e 500 kg all'ora.
| Configurazione parametri di base | |
|---|---|
| Modelli | H445A-LF |
| Numero di zone di riscaldamento | Su 4/Giù 4 |
| Lunghezza zona di riscaldamento | 1200mm |
| Raffreddamento | Raffreddamento con ventola di uscita |
| Larghezza di banda | 450mm |
| Regolazione larghezza guida | 350mm |
| Limite altezza componenti scheda PCB | Fino a 30mm |
| Dimensioni dell'intera macchina | 1800*900*1450mm |
| Direzione di trasporto | Sinistra → destra |
| Modalità di trasmissione | Trasmissione a nastro a rete |
| Velocità nastro | 300-1800mm/min |
| Alimentazione | 3 fasi 5 fili 380V 50/60Hz |
| Potenza totale | 24KW |
| Configurazione di controllo | |
| Modalità di controllo dell'intera macchina | Controllo strumentale |
| Tempo di riscaldamento | Circa 20 minuti |
| Intervallo di controllo della temperatura | Temperatura ambiente-350 °C |
| Modalità di controllo della temperatura | Controllo modulo di controllo della temperatura industriale, azionamento SSR |
| Precisione controllo temperatura | ± 2℃ |
| Deviazione distribuzione temperatura scheda PCB | ± 3℃ |
| Componenti di riscaldamento | |
| Motore aria calda | Motore albero lungo resistente alle alte temperature, 2800 giri/min |
| Elemento riscaldante | Elemento riscaldante speciale a winding di lunga durata, alta efficienza termica e sensibilità, inerzia termica ridotta |
| Struttura condotto aria | Condotto aria accelerato ad alta efficienza per fornire un volume d'aria circolante sufficiente |
| Sistema di ventilazione | Dispositivo di tiraggio forzato per garantire che il vapore del flussante non fuoriesca |
| Struttura del corpo | |
| Struttura a telaio | L'intero telaio è una struttura saldata, robusta e durevole |
| Struttura porta | Entrambe sono strutture smontabili che offrono il massimo spazio di manutenzione |
| Modelli di marca accessori chiave | |
| Motore di trasporto, scatola ingranaggi | Scatola ingranaggi dentata bifase 90W 1:100 |
| Termostato | RKC |
| Regolatore | Kim Yo |
| Relè intermedio | Un buon 8 pin 24V |
| Filo caldo | 2,5 kw |
| Relè | Yangming 40A |
| Interruttore aria Zhengtai | Zhengtai 60A |
| Contattore AC | Jung Tae |
| Termocoppia | Tipo di isolamento K |
| Pulsante | Schneider |
| Categoria funzionalità | Funzionalità specifiche | Beneficio / Descrizione |
|---|---|---|
| Automazione ed efficienza | Altamente automatizzato | Integra dissaldatura, smontaggio, trasporto e rimozione polveri in un unico sistema, riducendo significativamente l'intervento manuale. |
| Funzionamento continuo | Capace di funzionare continuamente, rendendolo ideale per linee di elaborazione di rifiuti elettronici di medie e grandi dimensioni. | |
| Elevata capacità di elaborazione | La capacità di elaborazione tipica è di 300–500 kg/h, superando di gran lunga i metodi manuali. | |
| Precisione e controllo | Controllo preciso della temperatura | Dispone di un sistema automatico di controllo della temperatura, tipicamente regolabile da 25–300°C, per fondere con precisione la saldatura senza danneggiare i componenti o causare ossidazione dei metalli. |
| Danneggiamento minimo dei componenti | Il processo controllato di riscaldamento e rimozione meccanica è progettato per separare i componenti senza distruggerne la struttura, preservandone il valore. | |
| Sicurezza e ambiente | Design ecologico | Dotato di sistemi automatici di estrazione polveri e trattamento gas di scarico per minimizzare la dispersione di polvere, catturare fumi e ridurre le emissioni nocive. |
| Costruzione durevole e sicura | Costruito con piastre in acciaio rinforzato e isolamento per un funzionamento sicuro e affidabile e una lunga durata. | |
| Valore economico | Alti tassi di recupero | Consente il recupero di materiali ad alta purezza; ad esempio, alcuni sistemi raggiungono tassi di recupero del rame superiori al 98% e tassi di recupero dello stagno superiori al 91%. |
| Significativi risparmi di manodopera | Richiede solo due operatori per ottenere una produzione continua, riducendo drasticamente i costi di manodopera rispetto allo smontaggio manuale. | |
| Ingombro ridotto | Una struttura compatta consente una facile integrazione nei laboratori di riciclaggio esistenti. |
Questa macchina è un componente fondamentale nel processo di recupero delle risorse per i rifiuti elettronici.
| Area di applicazione | Casi d'uso specifici |
|---|---|
| Riciclaggio di elettrodomestici di scarto | Smontaggio di componenti elettronici dalle schede a circuito stampato di elettrodomestici dismessi come televisori, condizionatori, frigoriferi e lavatrici. |
| Imprese di elaborazione di rifiuti elettronici | Utilizzato da aziende specializzate per separare e recuperare componenti elettronici da vari tipi di schede PCB scartate. |
| Industria delle risorse recuperate | Serve come processo front-end critico per il successivo recupero e smistamento dei metalli, preparando i materiali per operazioni a valle più efficienti. |
| Recupero di componenti di alto valore | Particolarmente efficace per schede a circuito stampato contenenti componenti di alto valore come CPU, chip IC, connettori a dita d'oro e condensatori a montaggio superficiale. Li preserva per l'estrazione di metalli preziosi. |
| Tipi di schede di scarto | Adatto per un'ampia varietà di schede di scarto, tra cui schede madri di computer, schede di telefoni cellulari, schede TV e PCB a strato singolo, doppio strato e multistrato. |
| Progetti di trattamento ambientale | Soddisfa la domanda di elaborazione standardizzata, su larga scala e conforme alle normative ambientali dei rifiuti elettronici. |
La macchina automatica per lo smantellamento di PCB è uno strumento vitale per il moderno riciclaggio dei rifiuti elettronici, trasformando un complesso problema ambientale in un'opportunità economicamente vantaggiosa di recupero delle risorse consentendo una separazione efficiente, sicura e ad alta purezza di materiali preziosi.
| Marchio: | HXT |
| Numero di modello: | H445A-LF |
| MOQ: | 1 pz |
| prezzo: | 2900 USD |
| Dettagli dell' imballaggio: | Scatola di Wodden |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Una Macchina automatica per lo smantellamento di PCB (nota anche come apparecchiatura per la rimozione di componenti elettronici, macchina per la dissaldatura o macchina per la depopolazione di PCB) è un sistema automatizzato specializzato progettato per separare i componenti elettronici dalle schede a circuito stampato (PCB) di scarto ai fini del riciclaggio e del recupero delle risorse.
È un'apparecchiatura fondamentale nell'industria del riciclaggio dei rifiuti elettronici, che funge da primo passo essenziale nella catena di riciclaggio dei PCB di scarto. Invece di frantumare intere schede, che mescola componenti di valore con materiali di base e complica il recupero, questa macchina utilizza una filosofia di "smontaggio prima, smistamento dopo". Impiega il calore per fondere la saldatura e la forza meccanica per rimuovere i componenti, preservando così l'integrità sia delle parti che della scheda nuda per un'elaborazione a valle più efficiente.
La macchina automatica per lo smantellamento di PCB è un sistema robusto e integrato progettato per il funzionamento industriale continuo.
Funzione principale: Il suo scopo principale è rimuovere componenti elettronici come CPU, condensatori, relè e connettori dai PCB di scarto fondendo la saldatura che li tiene in posizione.
Approccio "Smontaggio prima": A differenza dei metodi che triturano intere schede, questa macchina separa prima i componenti. Ciò crea due flussi di materiali distinti: un substrato PCB nudo e una raccolta di componenti staccati. Ciascuno può quindi essere elaborato utilizzando il metodo di riciclaggio più efficiente, evitando che i metalli di alto valore nei componenti vengano diluiti.
Costruzione: Il sistema è tipicamente composto da diverse unità chiave integrate:
Sistema di dissaldatura/riscaldamento: Riscalda la scheda per fondere la saldatura.
Unità di smantellamento automatica: Utilizza raschietti meccanici o meccanismi rotanti per rimuovere i componenti.
Piattaforma a nastro trasportatore: Alimenta continuamente le schede e rimuove i materiali lavorati.
Sistema di estrazione e raccolta polveri: Cattura polvere e fumi per un funzionamento più pulito e sicuro.
Sistema di controllo elettrico: Un PLC o un sistema simile per la gestione centralizzata della temperatura, della velocità e del funzionamento generale.
Capacità di elaborazione: L'apparecchiatura è progettata per l'elaborazione ad alto volume, con una capacità di singola unità tipicamente compresa tra 300 e 500 kg all'ora.
| Configurazione parametri di base | |
|---|---|
| Modelli | H445A-LF |
| Numero di zone di riscaldamento | Su 4/Giù 4 |
| Lunghezza zona di riscaldamento | 1200mm |
| Raffreddamento | Raffreddamento con ventola di uscita |
| Larghezza di banda | 450mm |
| Regolazione larghezza guida | 350mm |
| Limite altezza componenti scheda PCB | Fino a 30mm |
| Dimensioni dell'intera macchina | 1800*900*1450mm |
| Direzione di trasporto | Sinistra → destra |
| Modalità di trasmissione | Trasmissione a nastro a rete |
| Velocità nastro | 300-1800mm/min |
| Alimentazione | 3 fasi 5 fili 380V 50/60Hz |
| Potenza totale | 24KW |
| Configurazione di controllo | |
| Modalità di controllo dell'intera macchina | Controllo strumentale |
| Tempo di riscaldamento | Circa 20 minuti |
| Intervallo di controllo della temperatura | Temperatura ambiente-350 °C |
| Modalità di controllo della temperatura | Controllo modulo di controllo della temperatura industriale, azionamento SSR |
| Precisione controllo temperatura | ± 2℃ |
| Deviazione distribuzione temperatura scheda PCB | ± 3℃ |
| Componenti di riscaldamento | |
| Motore aria calda | Motore albero lungo resistente alle alte temperature, 2800 giri/min |
| Elemento riscaldante | Elemento riscaldante speciale a winding di lunga durata, alta efficienza termica e sensibilità, inerzia termica ridotta |
| Struttura condotto aria | Condotto aria accelerato ad alta efficienza per fornire un volume d'aria circolante sufficiente |
| Sistema di ventilazione | Dispositivo di tiraggio forzato per garantire che il vapore del flussante non fuoriesca |
| Struttura del corpo | |
| Struttura a telaio | L'intero telaio è una struttura saldata, robusta e durevole |
| Struttura porta | Entrambe sono strutture smontabili che offrono il massimo spazio di manutenzione |
| Modelli di marca accessori chiave | |
| Motore di trasporto, scatola ingranaggi | Scatola ingranaggi dentata bifase 90W 1:100 |
| Termostato | RKC |
| Regolatore | Kim Yo |
| Relè intermedio | Un buon 8 pin 24V |
| Filo caldo | 2,5 kw |
| Relè | Yangming 40A |
| Interruttore aria Zhengtai | Zhengtai 60A |
| Contattore AC | Jung Tae |
| Termocoppia | Tipo di isolamento K |
| Pulsante | Schneider |
| Categoria funzionalità | Funzionalità specifiche | Beneficio / Descrizione |
|---|---|---|
| Automazione ed efficienza | Altamente automatizzato | Integra dissaldatura, smontaggio, trasporto e rimozione polveri in un unico sistema, riducendo significativamente l'intervento manuale. |
| Funzionamento continuo | Capace di funzionare continuamente, rendendolo ideale per linee di elaborazione di rifiuti elettronici di medie e grandi dimensioni. | |
| Elevata capacità di elaborazione | La capacità di elaborazione tipica è di 300–500 kg/h, superando di gran lunga i metodi manuali. | |
| Precisione e controllo | Controllo preciso della temperatura | Dispone di un sistema automatico di controllo della temperatura, tipicamente regolabile da 25–300°C, per fondere con precisione la saldatura senza danneggiare i componenti o causare ossidazione dei metalli. |
| Danneggiamento minimo dei componenti | Il processo controllato di riscaldamento e rimozione meccanica è progettato per separare i componenti senza distruggerne la struttura, preservandone il valore. | |
| Sicurezza e ambiente | Design ecologico | Dotato di sistemi automatici di estrazione polveri e trattamento gas di scarico per minimizzare la dispersione di polvere, catturare fumi e ridurre le emissioni nocive. |
| Costruzione durevole e sicura | Costruito con piastre in acciaio rinforzato e isolamento per un funzionamento sicuro e affidabile e una lunga durata. | |
| Valore economico | Alti tassi di recupero | Consente il recupero di materiali ad alta purezza; ad esempio, alcuni sistemi raggiungono tassi di recupero del rame superiori al 98% e tassi di recupero dello stagno superiori al 91%. |
| Significativi risparmi di manodopera | Richiede solo due operatori per ottenere una produzione continua, riducendo drasticamente i costi di manodopera rispetto allo smontaggio manuale. | |
| Ingombro ridotto | Una struttura compatta consente una facile integrazione nei laboratori di riciclaggio esistenti. |
Questa macchina è un componente fondamentale nel processo di recupero delle risorse per i rifiuti elettronici.
| Area di applicazione | Casi d'uso specifici |
|---|---|
| Riciclaggio di elettrodomestici di scarto | Smontaggio di componenti elettronici dalle schede a circuito stampato di elettrodomestici dismessi come televisori, condizionatori, frigoriferi e lavatrici. |
| Imprese di elaborazione di rifiuti elettronici | Utilizzato da aziende specializzate per separare e recuperare componenti elettronici da vari tipi di schede PCB scartate. |
| Industria delle risorse recuperate | Serve come processo front-end critico per il successivo recupero e smistamento dei metalli, preparando i materiali per operazioni a valle più efficienti. |
| Recupero di componenti di alto valore | Particolarmente efficace per schede a circuito stampato contenenti componenti di alto valore come CPU, chip IC, connettori a dita d'oro e condensatori a montaggio superficiale. Li preserva per l'estrazione di metalli preziosi. |
| Tipi di schede di scarto | Adatto per un'ampia varietà di schede di scarto, tra cui schede madri di computer, schede di telefoni cellulari, schede TV e PCB a strato singolo, doppio strato e multistrato. |
| Progetti di trattamento ambientale | Soddisfa la domanda di elaborazione standardizzata, su larga scala e conforme alle normative ambientali dei rifiuti elettronici. |
La macchina automatica per lo smantellamento di PCB è uno strumento vitale per il moderno riciclaggio dei rifiuti elettronici, trasformando un complesso problema ambientale in un'opportunità economicamente vantaggiosa di recupero delle risorse consentendo una separazione efficiente, sicura e ad alta purezza di materiali preziosi.