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Stampante serigrafica PCB completamente automatica con allineamento visivo CCD per un'elevata consistenza di stampa nelle applicazioni di maschera di saldatura

Stampante serigrafica PCB completamente automatica con allineamento visivo CCD per un'elevata consistenza di stampa nelle applicazioni di maschera di saldatura

Marchio: HXT
Numero di modello: CD-6575-ZF2
MOQ: 1 pz
prezzo: 9800–12800 USD
Dettagli dell' imballaggio: Scatola di Wodden
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Nome del prodotto:
Macchina serigrafica automatica per maschere per saldatura PCB
Tipo di macchina:
Stampante serigrafica automatica per PCB
Applicazione:
Maschera per saldatura PCB/stampa serigrafica PCB
Processo di stampa:
serigrafia
Applicazione del PWB:
PCB rigido / PCB monofaccia / bifacciale / multistrato
Sistema di controllo:
Controllo PLC + HMI
Materiale per la stampa:
Inchiostro per maschera di saldatura/inchiostro da stampa PCB
Tipo di automazione:
Integrazione completamente automatica/linea di produzione
Capacità di alimentazione:
1000 pezzi al mese
Evidenziare:

Stampa a schermo per pcb completamente automatica

,

Macchina serigrafica PCB per allineamento visione CCD

,

Stampante per maschere di saldatura PCB ad alta consistenza di stampa

Descrizione di prodotto

Stampante serigrafica PCB completamente automatica con allineamento visivo CCD per un'elevata consistenza di stampa nelle applicazioni di maschera di saldatura

Macchina automatica per serigrafia PCB è comunemente utilizzata per maschera di saldatura, legenda/marcatura PCB e tappatura di via a film umido durante la fabbricazione di PCB.

La macchina posiziona un pannello PCB nudo sul tavolo di stampa, lo allinea accuratamente con il telaio serigrafico e utilizza un sistema di stampa con racla controllato sistema di stampa con racla per trasferire inchiostro/materiale sul PCB.

Progetto Specifiche Specifiche
Substrato 1 Spessore del substrato 0,6–4,0 mm
2 Gamma substrato Max. 650 × 750 mm
3 Min. 350 × 400 mm
Specifiche dell'attrezzatura 4 Dimensioni L3450 × L1675 × H1764 mm
5 Peso 3500 kg
6 Produttività massima 6–8 fogli/min (soggetti ai requisiti del processo in loco)
7 Pressione di alimentazione dell'aria 6–8 kg/cm²
8 Alimentazione elettrica 380V, sistema trifase a 5 fili
9 Potenza nominale 6 kW
Meccanismo di ingresso 10 Intervallo di regolazione ingresso 350–650 mm
11 Metodo di posizionamento iniziale Centraggio automatico tramite meccanismo a vite a ricircolo di sfere
12 Metodo di ingresso Nastro trasportatore
Sistema di allineamento visione CCD 13 Campo visivo CCD 23 × 18 mm
14 Precisione di allineamento visione ±0,005 mm
15 Precisione di integrazione ±0,02 mm
16 Distanza di lavoro dell'obiettivo 150 mm
17 Tempo di posizionamento Posizionamento completato in 0,8 sec (bersaglio standard)
18 Risoluzione CCD 16 µm
19 Sorgente luminosa Sorgente luminosa coassiale a LED
20 Numero di obiettivi Due obiettivi
Meccanismo di trasporto a cursore centrale 21 Metodo di bloccaggio del piano di lavoro Una coppia di morsetti per tavolo
22 Intervallo di regolazione morsetto 350–750 mm
23 Metodo di regolazione morsetto Posizionamento automatico tramite vite a ricircolo di sfere
24 Meccanismo di azionamento dello stadio Motore lineare
25 Precisione di posizionamento alternato dello stadio ±0,005 mm
26 Tempo di corsa singola dello stadio 1,0 sec
Impianto di stampa 27 Metodo di azionamento di stampa Servomotore
28 Velocità di stampa 40 m/min
29 Direzione di stampa Da dietro a davanti
30 Dimensioni massime del telaio serigrafico 1200 × 1200 mm
31 Corsa di stampa massima 0–960 mm
32 Metodo di azionamento della racla Cilindro pneumatico FESTO + valvola proporzionale
33 Metodo di sollevamento schermo Servomotore + vite a ricircolo di sfere
34 Distanza di sollevamento schermo 0–30 mm
35 Direzione di micro-regolazione del telaio serigrafico Micro-regolazione manuale su 2 assi
36 Distanza di micro-regolazione del telaio serigrafico 0–10 mm
37 Angolo di inclinazione della racla 0–10°
38 Angolo di attacco della racla 0–45°
39 Bloccaggio del tavolo di stampa Posizionamento vite di comando, bloccaggio automatico
40 Dimensioni del tavolo di stampa 1010 × 900 mm
41 Meccanismo di guida di sollevamento Sollevamento sincrono a 4 assi
42 Metodo di sollevamento schermo Servomotore
Meccanismo di sollevamento 43 Parallelismo tra telaio serigrafico e tavolo di stampa ±0,02 mm
44 Altezza di sollevamento schermo 350 mm
45 Ripetibilità di discesa dello schermo ±0,02 mm
46 Sistema di controllo di stampa PC industriale + scheda di controllo ad alta velocità
47 Modulo di memoria parametri 3000 set
Sistema di controllo 48 Elementi di controllo della memoria automatizzata 1. Posizionamento a un tasto per tutti i morsetti, i trasportatori e le guide laterali
49 2. Altezza di sollevamento schermo
50 3. Distanza schermo-substrato
51 4. Corsa di stampa
52 5. Velocità di stampa
53 6. Pressione della racla
54 7. Modifica numero lavoro/pezzo, statistiche di produzione, ecc.
Vantaggi
1. Elevata coerenza di stampa

Il movimento automatizzato e i parametri di stampa controllati aiutano a mantenere la coerenza tra i pannelli PCB.

2. Riduzione dei requisiti di manodopera

La movimentazione e la stampa automatiche riducono le operazioni manuali ripetitive.

3. Adatto per la produzione di massa

Le macchine serigrafiche automatiche per PCB sono progettate per la produzione continua e possono essere integrate nelle linee di produzione automatizzate.

4. Registrazione migliorata

Se dotati di registrazione CCD/visione, il sistema può rilevare i segni di riferimento del PCB e compensare automaticamente gli errori di posizionamento. Le macchine serigrafiche industriali per PCB utilizzano questo approccio per una registrazione precisa.

5. Applicazione uniforme dell'inchiostro

La pressione, la velocità della racla e i parametri di stampa controllati aiutano a ottenere uno strato stampato più stabile.

6. Applicazioni flessibili per PCB

A seconda della configurazione, la stessa piattaforma di attrezzatura può essere adattata per maschera di saldatura, legenda, tappatura via e altri processi di serigrafia PCB.

7. Facile controllo del processo

Il controllo digitale dei parametri rende più facile ripetere le ricette di stampa stabilite.

8. Compatibilità con la linea di produzione

Può essere combinato con essiccatori PCB, caricatori, scaricatori, buffer e altre attrezzature per la fabbricazione di PCB.

9. Minore errore umano

Il posizionamento e la stampa automatizzati riducono la variazione causata dall'operazione manuale.

10. Adatto per diversi tipi di PCB

Le potenziali applicazioni includono pannelli PCB rigidi a faccia singola, a doppia faccia e multistrato, in base alle specifiche effettive della macchina.

Applicazioni
A. Stampa maschera di saldatura PCB

L'applicazione principale se questa macchina è configurata come stampante per maschera di saldatura.

La maschera di saldatura copre/protegge le superfici PCB selezionate lasciando scoperte le aree di saldatura richieste.

B. Stampa legenda / serigrafia PCB

Utilizzato per stampare:

  • Numeri di riferimento dei componenti
  • Simboli di polarità
  • Loghi
  • Identificazione del prodotto
  • Marcature di assemblaggio
  • Simboli di avvertimento

Le macchine serigrafiche automatiche con registrazione CCD sono utilizzate specificamente per la stampa di legende PCB.

C. Tappatura via PCB

Se equipaggiato con il sistema di stampa e la configurazione dell'inchiostro appropriati, può essere utilizzato per tappatura via, riempiendo le vie PCB con maschera di saldatura o materiali a base epossidica.

D. Fabbricazione PCB

Adatto per l'integrazione in:

  • Linee di produzione PCB nudi
  • Produzione PCB multistrato
  • Produzione PCB a doppia faccia
  • Produzione maschera di saldatura PCB
  • Processi di finitura superficiale PCB
E. Produzione PCB elettronici

I potenziali settori di utilizzo finale includono:

  • Elettronica di consumo
  • Elettronica automobilistica
  • Elettronica industriale
  • Apparecchiature di comunicazione
  • Hardware informatico
  • Elettronica di potenza
  • Elettronica LED
  • Elettronica medica
  • Telecomunicazioni
  • Calcolo ad alte prestazioni

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Dettagli dei prodotti

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Stampante serigrafica PCB completamente automatica con allineamento visivo CCD per un'elevata consistenza di stampa nelle applicazioni di maschera di saldatura

Stampante serigrafica PCB completamente automatica con allineamento visivo CCD per un'elevata consistenza di stampa nelle applicazioni di maschera di saldatura

Marchio: HXT
Numero di modello: CD-6575-ZF2
MOQ: 1 pz
prezzo: 9800–12800 USD
Dettagli dell' imballaggio: Scatola di Wodden
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Marca:
HXT
Certificazione:
CE
Numero di modello:
CD-6575-ZF2
Nome del prodotto:
Macchina serigrafica automatica per maschere per saldatura PCB
Tipo di macchina:
Stampante serigrafica automatica per PCB
Applicazione:
Maschera per saldatura PCB/stampa serigrafica PCB
Processo di stampa:
serigrafia
Applicazione del PWB:
PCB rigido / PCB monofaccia / bifacciale / multistrato
Sistema di controllo:
Controllo PLC + HMI
Materiale per la stampa:
Inchiostro per maschera di saldatura/inchiostro da stampa PCB
Tipo di automazione:
Integrazione completamente automatica/linea di produzione
Quantità di ordine minimo:
1 pz
Prezzo:
9800–12800 USD
Imballaggi particolari:
Scatola di Wodden
Tempi di consegna:
15 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
T/T
Capacità di alimentazione:
1000 pezzi al mese
Evidenziare:

Stampa a schermo per pcb completamente automatica

,

Macchina serigrafica PCB per allineamento visione CCD

,

Stampante per maschere di saldatura PCB ad alta consistenza di stampa

Descrizione di prodotto

Stampante serigrafica PCB completamente automatica con allineamento visivo CCD per un'elevata consistenza di stampa nelle applicazioni di maschera di saldatura

Macchina automatica per serigrafia PCB è comunemente utilizzata per maschera di saldatura, legenda/marcatura PCB e tappatura di via a film umido durante la fabbricazione di PCB.

La macchina posiziona un pannello PCB nudo sul tavolo di stampa, lo allinea accuratamente con il telaio serigrafico e utilizza un sistema di stampa con racla controllato sistema di stampa con racla per trasferire inchiostro/materiale sul PCB.

Progetto Specifiche Specifiche
Substrato 1 Spessore del substrato 0,6–4,0 mm
2 Gamma substrato Max. 650 × 750 mm
3 Min. 350 × 400 mm
Specifiche dell'attrezzatura 4 Dimensioni L3450 × L1675 × H1764 mm
5 Peso 3500 kg
6 Produttività massima 6–8 fogli/min (soggetti ai requisiti del processo in loco)
7 Pressione di alimentazione dell'aria 6–8 kg/cm²
8 Alimentazione elettrica 380V, sistema trifase a 5 fili
9 Potenza nominale 6 kW
Meccanismo di ingresso 10 Intervallo di regolazione ingresso 350–650 mm
11 Metodo di posizionamento iniziale Centraggio automatico tramite meccanismo a vite a ricircolo di sfere
12 Metodo di ingresso Nastro trasportatore
Sistema di allineamento visione CCD 13 Campo visivo CCD 23 × 18 mm
14 Precisione di allineamento visione ±0,005 mm
15 Precisione di integrazione ±0,02 mm
16 Distanza di lavoro dell'obiettivo 150 mm
17 Tempo di posizionamento Posizionamento completato in 0,8 sec (bersaglio standard)
18 Risoluzione CCD 16 µm
19 Sorgente luminosa Sorgente luminosa coassiale a LED
20 Numero di obiettivi Due obiettivi
Meccanismo di trasporto a cursore centrale 21 Metodo di bloccaggio del piano di lavoro Una coppia di morsetti per tavolo
22 Intervallo di regolazione morsetto 350–750 mm
23 Metodo di regolazione morsetto Posizionamento automatico tramite vite a ricircolo di sfere
24 Meccanismo di azionamento dello stadio Motore lineare
25 Precisione di posizionamento alternato dello stadio ±0,005 mm
26 Tempo di corsa singola dello stadio 1,0 sec
Impianto di stampa 27 Metodo di azionamento di stampa Servomotore
28 Velocità di stampa 40 m/min
29 Direzione di stampa Da dietro a davanti
30 Dimensioni massime del telaio serigrafico 1200 × 1200 mm
31 Corsa di stampa massima 0–960 mm
32 Metodo di azionamento della racla Cilindro pneumatico FESTO + valvola proporzionale
33 Metodo di sollevamento schermo Servomotore + vite a ricircolo di sfere
34 Distanza di sollevamento schermo 0–30 mm
35 Direzione di micro-regolazione del telaio serigrafico Micro-regolazione manuale su 2 assi
36 Distanza di micro-regolazione del telaio serigrafico 0–10 mm
37 Angolo di inclinazione della racla 0–10°
38 Angolo di attacco della racla 0–45°
39 Bloccaggio del tavolo di stampa Posizionamento vite di comando, bloccaggio automatico
40 Dimensioni del tavolo di stampa 1010 × 900 mm
41 Meccanismo di guida di sollevamento Sollevamento sincrono a 4 assi
42 Metodo di sollevamento schermo Servomotore
Meccanismo di sollevamento 43 Parallelismo tra telaio serigrafico e tavolo di stampa ±0,02 mm
44 Altezza di sollevamento schermo 350 mm
45 Ripetibilità di discesa dello schermo ±0,02 mm
46 Sistema di controllo di stampa PC industriale + scheda di controllo ad alta velocità
47 Modulo di memoria parametri 3000 set
Sistema di controllo 48 Elementi di controllo della memoria automatizzata 1. Posizionamento a un tasto per tutti i morsetti, i trasportatori e le guide laterali
49 2. Altezza di sollevamento schermo
50 3. Distanza schermo-substrato
51 4. Corsa di stampa
52 5. Velocità di stampa
53 6. Pressione della racla
54 7. Modifica numero lavoro/pezzo, statistiche di produzione, ecc.
Vantaggi
1. Elevata coerenza di stampa

Il movimento automatizzato e i parametri di stampa controllati aiutano a mantenere la coerenza tra i pannelli PCB.

2. Riduzione dei requisiti di manodopera

La movimentazione e la stampa automatiche riducono le operazioni manuali ripetitive.

3. Adatto per la produzione di massa

Le macchine serigrafiche automatiche per PCB sono progettate per la produzione continua e possono essere integrate nelle linee di produzione automatizzate.

4. Registrazione migliorata

Se dotati di registrazione CCD/visione, il sistema può rilevare i segni di riferimento del PCB e compensare automaticamente gli errori di posizionamento. Le macchine serigrafiche industriali per PCB utilizzano questo approccio per una registrazione precisa.

5. Applicazione uniforme dell'inchiostro

La pressione, la velocità della racla e i parametri di stampa controllati aiutano a ottenere uno strato stampato più stabile.

6. Applicazioni flessibili per PCB

A seconda della configurazione, la stessa piattaforma di attrezzatura può essere adattata per maschera di saldatura, legenda, tappatura via e altri processi di serigrafia PCB.

7. Facile controllo del processo

Il controllo digitale dei parametri rende più facile ripetere le ricette di stampa stabilite.

8. Compatibilità con la linea di produzione

Può essere combinato con essiccatori PCB, caricatori, scaricatori, buffer e altre attrezzature per la fabbricazione di PCB.

9. Minore errore umano

Il posizionamento e la stampa automatizzati riducono la variazione causata dall'operazione manuale.

10. Adatto per diversi tipi di PCB

Le potenziali applicazioni includono pannelli PCB rigidi a faccia singola, a doppia faccia e multistrato, in base alle specifiche effettive della macchina.

Applicazioni
A. Stampa maschera di saldatura PCB

L'applicazione principale se questa macchina è configurata come stampante per maschera di saldatura.

La maschera di saldatura copre/protegge le superfici PCB selezionate lasciando scoperte le aree di saldatura richieste.

B. Stampa legenda / serigrafia PCB

Utilizzato per stampare:

  • Numeri di riferimento dei componenti
  • Simboli di polarità
  • Loghi
  • Identificazione del prodotto
  • Marcature di assemblaggio
  • Simboli di avvertimento

Le macchine serigrafiche automatiche con registrazione CCD sono utilizzate specificamente per la stampa di legende PCB.

C. Tappatura via PCB

Se equipaggiato con il sistema di stampa e la configurazione dell'inchiostro appropriati, può essere utilizzato per tappatura via, riempiendo le vie PCB con maschera di saldatura o materiali a base epossidica.

D. Fabbricazione PCB

Adatto per l'integrazione in:

  • Linee di produzione PCB nudi
  • Produzione PCB multistrato
  • Produzione PCB a doppia faccia
  • Produzione maschera di saldatura PCB
  • Processi di finitura superficiale PCB
E. Produzione PCB elettronici

I potenziali settori di utilizzo finale includono:

  • Elettronica di consumo
  • Elettronica automobilistica
  • Elettronica industriale
  • Apparecchiature di comunicazione
  • Hardware informatico
  • Elettronica di potenza
  • Elettronica LED
  • Elettronica medica
  • Telecomunicazioni
  • Calcolo ad alte prestazioni